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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 12:27  
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河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。
項(xiàng)目簡(jiǎn)介
1.伴隨著在我國(guó)鋼材生產(chǎn)量持續(xù)飆升,對(duì)回爐廢料的要求明確提出了更高的規(guī)定,有效的回爐廢料構(gòu)造愈來(lái)愈遭受各大鋼鐵行業(yè)的高度重視,伴隨著鐵礦石資源的逐步不安,伴隨鋼鐵行業(yè)造成的二次含鐵資源(煅燒除塵灰、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵焦?fàn)t、氧化鐵皮等含鐵原料)這種含鐵原料含鐵量達(dá)到40**,一些公司將一部分含鐵塵泥回到煅燒多方面利用,但因?yàn)樵撛牧嫌靡话阏辰Y(jié)劑無(wú)法成形,導(dǎo)致成球特性、球團(tuán)礦質(zhì)量、透氣率都達(dá)不上煉鐵高爐運(yùn)用規(guī)定,只有放入廢棄物場(chǎng)囤積,既導(dǎo)致空氣污染又破壞環(huán)境。其中,氧化鐵皮最外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,阻止氧化作用。怎樣提升'資源利用率、提升回爐廢料構(gòu)造、提升球團(tuán)冶金工業(yè)特性'、處理目前冷固球團(tuán)粘結(jié)劑品質(zhì)及含鐵塵泥顆粒料再利用、保持公司量變到質(zhì)變的發(fā)展趨勢(shì)。 

球團(tuán)的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵是原材料的提前準(zhǔn)備、調(diào)料,混和和造球(對(duì)輥壓球機(jī))。金屬材料粉礦的壓制生產(chǎn)制造球團(tuán)的全過程能夠 當(dāng)做是持續(xù)成形全過程。它剛開始于粉礦被咬入的橫截面,完畢于兩軋輥管理中心連線的軋出橫斷面。主要檢驗(yàn)內(nèi)容包括∶還原性、低溫還原粉化性能、還原膨脹性、高溫軟熔特性等。粉礦的造球全過程關(guān)鍵是靠粉礦與對(duì)輥表層中間的滑動(dòng)摩擦力功效及其粉礦顆粒物間的滾動(dòng)摩擦力和粘接劑功效使粉礦被持續(xù)咬入并成形。針對(duì)冷土體球團(tuán),一般選用的壓球團(tuán)機(jī)對(duì)輥車成形機(jī),它由一個(gè)投料箱和2個(gè)對(duì)輥型輪構(gòu)成。在2個(gè)對(duì)輥型輪中,一個(gè)是固定不動(dòng)型輪,另一個(gè)是充壓型輪。成球混和料經(jīng)投料箱在A處添加到球窩內(nèi),伴隨著型輪旋轉(zhuǎn),球窩內(nèi)的原材料在B處開展預(yù)應(yīng)力張拉,到C處開展后壓制,壓制好的球團(tuán)處D處和E處出模,從球窩中滑脫。


球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后C干粉重量和水按1:50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用攪拌棍(或攪拌機(jī))快速攪拌,同時(shí)緩慢、均勻分散地加入P混合后即可使物料具有粘性,即可壓球。硫渣是化工廠用黃鐵礦制的副產(chǎn)品,含鐵量為40%~55%,但含硫較高。3.加入PAC膠體的礦粉物料,注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。添加量:以干粉重量計(jì)算,每噸球團(tuán)粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5KG高粘度PAC粘結(jié)劑.












四、“HUOYUN”牌聚陰離子纖維素PAC粘結(jié)劑的使用方法和添加量: