玉米花膨化機

玉米花膨化機直接揉捏型膨化食物一般不會含鉛但可能出現鋁超標的問題，生產商為追求酥脆的口感和杰出的外觀，常加入膨松劑（或稱發(fā)酵粉），它含有必定的鋁元素。喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。在通過烘烤或油炸過程中加熱發(fā)生氣體，膨松劑在食物內部構成均勻、細密的孔性安排，體積增大，制品松脆。谷物質料中的淀粉在膨化過程中很快被糊化，使其間蛋白質和碳水化合物的水化率明顯進步,糊化后的淀粉經長時間放置也不會老化。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結構被損壞，溫度下降后也不易再締組成微晶束，故不易老化。食物膨化設備的膨化技能作為一種經濟實用的新型加工辦法廣泛應用于食物生產中，并得到了迅速的發(fā)展。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產品，在經油炸或不經油炸、烘干、調味后即可上市出售。

   玉米花膨化機采用膨化技能可使本來粗硬的安排結構變得膨松柔軟，在膨化過程中發(fā)生的美拉德反應又增加了食物的色、香、味。)⑤玉米花膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風味。因為鮮炸產品底味沒有味道,所以外調粉有必要噴灑均勻,而在生產中產品均勻黏附調味粉較難控制,所以往往造成產品調味不均勻,產品品質難以穩(wěn)定。生產廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢;二是產品的產品外觀不好看，所以仍是未徹底處理這種難題?，F在有的廠家在質料油炸前進行浸泡調味處理技能,使產品油炸后有必定底味,然后在油炸后再灑點復合粉的辦法,基本處理了調味不均勻的困難,而且質料通過浸泡調味后,使味道更協調、自然。

新玉米花膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。可是，我國玉米花膨化機械制作業(yè)出產的設備首要以配備中、小型企業(yè)為主，而運用的大型成套設備仍有很多進口。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。③擠壓過程中添加的油脂過多，或物料含油量高時，容易產生滑壁空轉現象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通過?？?，從而產生堵機現象。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發(fā)現缺乏時及時加添!查看循環(huán)油冷卻系統是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。這些物料可以是稻殼、棉籽皮、雜草等秸稈，或者是對一些生物有機肥、復混肥等物料的顆粒制造，我們都知道一般中小型的飼料顆粒機用途非常廣泛，并且機器質量度高，持久耐用。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好玉米花膨化機的查看與保護。

玉米花膨化機的首要組合結構特點：

　　1、小型膨化機的主軸為組合結構，備用延長軸可習慣不同質料膨化加工。小型膨化機機型設計新穎，結構緊湊，出產。

　　2、小型膨化機可配備自動喂料體系，喂料器為當今世界上較新型的開關磁阻調速電動機控制的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調理進料量來控制膨化產值供料，并能有用的避免物料結拱。

　　3、切開體系，獨立的切開設備與機體連接便利，便利，變速切開刀頭，可便利地調理切刀，可便利地調理切刀和模板間的空隙，根據需要可制作不同的模板，保證所需的料徑和長度，出產出不同標準和料形的產品。小型膨化機運用簡略便利，傳動平穩(wěn)噪聲低度。

　　4、小型膨化機首要部件采用特種合金材料經熱處理制作而成，運用壽命長，出產飼料成本低。

　　5、干法膨化工藝，采用自熱方法，不需蒸汽體系。螺桿設計具有強壯的自清潔功用，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需泊車清理，玉米花膨化機螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產品質量相對穩(wěn)定。

玉米花膨化機出料不規(guī)律的原因

玉米花膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：玉米花膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。