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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 06:04  
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電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)的電渣焊焊接特點(diǎn)
有很多的機(jī)械產(chǎn)品上面都會(huì)有焊接的影子,焊接的產(chǎn)品當(dāng)然也是有很多的呢,比如說(shuō)有拉弧螺柱焊機(jī),儲(chǔ)能螺柱焊釘、電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)等等,不同的產(chǎn)品它們的特點(diǎn)也是有區(qū)別的,文章為大家介紹的是電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)的電渣焊焊接特點(diǎn)。
可以一次焊接很厚的工件,從而可以很大程度上的提高焊接的率。常焊的板厚一般是在13到500mm左右。厚的工件也不需開(kāi)坡口。以立焊位置焊接,一般不容易產(chǎn)生氣孔和夾渣等等的缺陷。對(duì)于焊接容易淬火的鋼種,減少了近縫區(qū)產(chǎn)生淬火裂縫的可能性。對(duì)于調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分以及降低有害雜質(zhì)具有特殊意義。但是輕易引起晶粒粗大,產(chǎn)生過(guò)熱組織,造成焊接接頭沖擊韌度降低。所以對(duì)某些鋼種焊后一般都要求進(jìn)行正火或者是回火熱處理。電渣焊主要是用于鋼材或者是鐵屬的焊接,一般宜焊接板厚在30mm以上的金屬材料。此值若設(shè)計(jì)的過(guò)長(zhǎng),在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過(guò)短,使之無(wú)法形成穩(wěn)定的電弧,造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷。
文章簡(jiǎn)單為大家介紹了電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)的電渣焊焊接特點(diǎn)。其實(shí)它的特點(diǎn)還有很多的呢,在那么多的螺柱焊接設(shè)備里面電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)的特點(diǎn)應(yīng)該算是*突出的吧。所以有很多的用戶都會(huì)選擇使用它。無(wú)論是什么設(shè)備都是有相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)的,只有按照正確的方法去進(jìn)行操作,才能充分的發(fā)揮它的作用。當(dāng)要求周邊的焊腳高而寬時(shí),螺柱的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該增加,反之則可以減小。
螺柱焊機(jī)對(duì)于不同位置焊接的要點(diǎn):
加長(zhǎng)焊接電纜時(shí)的焊接
當(dāng)工作場(chǎng)地較大,必須使用加長(zhǎng)電纜焊接時(shí),可以采用加大電纜直徑或?qū)㈦娎|并聯(lián)起來(lái)使用。因?yàn)殡娎|越長(zhǎng),電阻就越大,上面消耗的能量就越多,使焊機(jī)所能焊接的較大栓釘就越小。
短栓釘?shù)暮附?
由于焊槍夾頭有一定的深度,陶瓷護(hù)圈有一定的高度,而被焊栓釘還要調(diào)整有一定的伸出長(zhǎng)度,所以當(dāng)被焊栓釘?shù)拈L(zhǎng)度不能滿足以上三方面的要求時(shí),就會(huì)直接影響焊接質(zhì)量。遇到這種情況時(shí),應(yīng)當(dāng)使用一種特殊的“縮頸栓釘”。這種栓釘從焊接端到所要求的長(zhǎng)度之上有“縮頸”,而在焊接后將“縮頸”上部折斷,使用這種辦法,可以非常容易地焊接很短的栓釘。選擇適合的夾套,將其插入焊槍夾套固定套的中心位置,輕輕敲擊夾套使其緊固。
用樣板保證栓釘位置的精度
當(dāng)焊接一些位置要求精準(zhǔn)的栓釘時(shí)(如法蘭盤(pán)上的連接栓釘),就要制作一個(gè)樣板,它的形狀應(yīng)當(dāng)和被焊工件相當(dāng),并且要有壓板用于固定樣板。在樣板的相應(yīng)位置上開(kāi)孔,孔的直徑應(yīng)比陶瓷護(hù)圈外經(jīng)稍大, 以便護(hù)圈能伸入進(jìn)去。在樣板與工件之間應(yīng)留有一定的空隙,以便焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠溢出。其影響的因素很多,諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。
電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù):
焊柱的提升高度正比于螺柱的直徑,大約為1.5~7mm。提升高度主要是為了防止熔滴過(guò)渡造成短路而影響電弧的穩(wěn)定性及焊縫質(zhì)量。維持電弧的穩(wěn)定,為焊接提供足夠的能量至關(guān)重要。因?yàn)榛≈臏囟冗h(yuǎn)比陽(yáng)極或陰極的溫度要高。 穿透焊接時(shí),要加大提升高度,利用電弧的高溫迅速燒穿鍍鋅板,以獲得滿意的接頭。當(dāng)然增加提升高度也有害處,一方面會(huì)增加電弧的長(zhǎng)度,使之更易受磁場(chǎng)的影響,發(fā)生磁偏吹;供電的電源柜(箱)應(yīng)有足夠的容量,電弧螺柱焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率很低,一般都小于15%,消耗的平均功率較低,但瞬間功率卻很大,大直徑螺柱焊接時(shí),瞬間功率甚至超過(guò)300kw,這就要求供電的電源柜(箱)應(yīng)有足夠的容量。另一方面也會(huì)增加焊縫的氣孔。
螺柱的伸出長(zhǎng)度正比于螺柱的直徑,一般為1~8mm。當(dāng)使用瓷環(huán)對(duì)熔池進(jìn)行保護(hù)時(shí),也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關(guān)。當(dāng)要求周邊的焊腳高而寬時(shí),螺柱的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該增加,反之則可以減小。螺柱的伸出長(zhǎng)度略大于螺柱的熔化長(zhǎng)度。此值若設(shè)計(jì)的過(guò)長(zhǎng),在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過(guò)短,使之無(wú)法形成穩(wěn)定的電弧,造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷;在樣板與工件之間應(yīng)留有一定的空隙,以便焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠溢出。反之若螺柱伸出長(zhǎng)度過(guò)短,金屬熔化量不足,其焊縫成型肯定不良。