本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關(guān)參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。　　

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

龍門磨床主要結(jié)構(gòu)性能與特點：

1、龍門磨床是集刨，銑，磨功能于一機的機電一體化產(chǎn)品。適用于高速鋼，硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工。可完成平面、傾斜面、側(cè)面、槽類齒條等工序刨、銑、磨的工藝加工。

2、工作臺傳動方式：50°螺旋齒斜軸動力輸入齒條傳動。主變速箱均為2檔4速，工作臺速度無級可調(diào)。

3、橫梁鎖緊：橫梁為機械自動鎖緊并與橫梁升降實現(xiàn)連鎖控制。

4、立刨頭、側(cè)刨頭進給量為無級可調(diào)。

5、機床基礎(chǔ)件全部由我公司自行鑄造、加工、組裝。鑄件材質(zhì)為HT250鑄鐵，全部經(jīng)過熱時效、振動時效二次時效處理，充分消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力。床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理。

6、根據(jù)用戶要求，可定做特殊規(guī)格，設(shè)備配置可任意搭配。

磨床操作人員的成本

相對于其它制造業(yè)的操作人員，研磨的操作人員，往往更需要更長時間的訓(xùn)練及培養(yǎng)。這是因為研磨技術(shù)需要經(jīng)驗的累積。研磨的成果也會因為不同操作人員而有不同，好的人才培養(yǎng)留用不易，且容易造成管理上問題。

同時隱性的成本差異也常常被忽略。經(jīng)驗技術(shù)非常好的研磨師傅，與剛?cè)腴T的磨床師傅薪資可能差距2~3倍。然而加工的效率及質(zhì)量卻可能差距20~30倍，甚至更高！這個隱藏的成本的差距，累積起來是非常驚人的！.