高溫閥門的分類編輯

高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門、高溫高壓閥門、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器。

高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側(cè)重點(diǎn)是密封和閥門的材料選擇以及閥門精度，高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強(qiáng)，一般選用金屬材料好。

高溫閥門高溫球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)。

球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

常見閥門填料結(jié)構(gòu)和選擇

　　常見的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。為了達(dá)到良好的密封效果，一般要求填料具有組織致密，化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。比起傳統(tǒng)蝶閥，高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無(wú)摩擦等特性，大大提高了蝶閥的密封性和延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤根，其具有的高潤(rùn)滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。

　　在200°到450°溫度工況下，石墨盤根因具有耐高溫、自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，被廣泛選用。石墨盤根根據(jù)用途已研制出各種分類，在實(shí)際應(yīng)用中，填料可根據(jù)實(shí)際工況條件選擇合適的石墨盤根類型，例如250℃、低壓工況場(chǎng)合可選擇膨脹石墨盤根，中、高壓可選擇增強(qiáng)型石墨盤根或者兩者組合使用。目前，國(guó)內(nèi)外太陽(yáng)能光熱電站常用的熔鹽工質(zhì)主要有二元鹽SolarSalt、三元鹽Hitec和HitecXL，這三種熔鹽工質(zhì)的上限溫度均在500°C以上，且它們的凝固點(diǎn)也比較高，SolarSalt。

三次風(fēng)管內(nèi)無(wú)擋墻

　　三次風(fēng)管內(nèi)不設(shè)置任何形式的擋墻。高溫調(diào)節(jié)閥閥板的下端設(shè)計(jì)成半圓形，完全通過閥板上下運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

這種情形式在正常使用中，閥板開度一般為30%～40%，受高溫飛砂料沖刷和磨損的面積大，由于閥板插入深度較深，磨損后剩余部分無(wú)利用價(jià)值，導(dǎo)致閥板利用率低，壽命短。

　　另外，該結(jié)構(gòu)中閥板體積和重量較大，閥板框架材料和澆注料用量都較大，因此閥板的制作成本也較高。較大的閥板重量導(dǎo)致高溫調(diào)節(jié)閥的起重鏈?zhǔn)芰^大，閥板調(diào)節(jié)也不夠靈活。