反應釜安全規(guī)范

反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。

反應釜設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機?？哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

檢測反應釜設備加工質量的儀器和方法

1.用測厚儀測量反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：磁力反應釜層越厚約好。反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數值的差應小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。如果出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，反應釜罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3.將一塊標準平板，放在反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應釜人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。

4.將一個標準平面圈放在反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

高溫橡膠反應釜

高溫橡膠反應釜用途特點：該反應釜是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，高溫磁力反應釜是生產硅橡膠、模具膠的合理設備。

高溫反應釜捏合機原理、結構：高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

?反應釜保養(yǎng)維護

反應釜保養(yǎng)維護：磁力反應釜像其他的化工機械一樣，磁力反應釜在平時只用都是相當的要注意的。

1、磁力反應釜蒸汽管道不許可泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。

2、磁力反應釜各光滑部位應常常注油。

3、磁力反應釜墻板密封部不應有原料泄漏景象。

4、磁力反應釜皮帶松緊水平相宜，活期檢討調劑或改換。

6、磁力反應釜運行六個月落后行大修，檢討易破壞水平，作出開釋調劑及改換。