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大同采煤機(jī)U47截齒廠家值得信賴「多圖」

發(fā)布時間:2020-08-12 10:10  

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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

抗彎性能顯著提高。且根據(jù)截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況,使用先進(jìn)的分析軟件ANSYS對截齒進(jìn)行了使用過程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析,并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝,使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高,保證了截齒的正常使用。








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

采煤機(jī)u95截齒,掘進(jìn)機(jī)u135截齒,采煤機(jī)u170截齒,掘進(jìn)機(jī)s160截齒,旋挖機(jī)3050截齒

合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大。 截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,部分原材料中心疏松嚴(yán)重,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨。







截齒在切到很硬的煤巖時會承受強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷,經(jīng)過反復(fù)的沖擊,會使合金刀頭產(chǎn)生松動,直至合金刀頭脫落,這樣截齒就會完全失效。在截齒的生產(chǎn)過程中,由于焊接處夾砂或是虛焊等缺陷,也會導(dǎo)致合金頭在使用過程中脫落,導(dǎo)致截齒的失效。

合金的性能差別大,有的合金中會摻有石墨雜質(zhì),晶體分布不均勻,會導(dǎo)致部分合金中有裂縫,會造成截齒在日后使用中造成崩裂。


截齒合金一般含鉆量高,密度小,硬度不高致使截齒合金頭的耐磨性差。

提高截齒性能和使用壽命,要著重加強(qiáng)抗沖擊、耐磨、無裂紋的硬質(zhì)合金刀頭的研制,刀體材質(zhì)的選擇和焊接技術(shù)的加強(qiáng)。









山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

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在實(shí)際生產(chǎn)過程中,截齒生產(chǎn)用的基體材料經(jīng)鍛熱淬火后釬焊操作,不僅可以滿足其使用性能的要求,有效避免工作中齒身折斷或變形,而且由于采用先形變熱處理后釬焊的工序,可以防止產(chǎn)生嚴(yán)重的脫鋅現(xiàn)象及焊縫裂紋的出現(xiàn),從而可以有效提高焊接接頭抗剪切強(qiáng)度,提高截齒的使用壽命。