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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 12:38  
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蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。
中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。目前市場(chǎng)上的大部份中走絲線切割機(jī)床充其量只能算作簡易中走絲,這一類機(jī)床就是在快走絲機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能,再加一個(gè)穿絲極為不便的導(dǎo)向器,在其它方面無論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)上還是在自動(dòng)化控制方面均無建樹。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度 ??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件i多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ,可用i小脈寬(目前i小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。
中走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠,絕i不能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。
中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承,為導(dǎo)輪和軸承的壽命,也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉,如短時(shí)間不開機(jī)床,要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來,注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘,使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來,再注入少量機(jī)油。所以簡易中走絲線切割機(jī)床對(duì)操作人員的技能要求很高,操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數(shù)的所有高頻參數(shù)的組合匹配,還要經(jīng)常觀測(cè)電極絲的運(yùn)行情況,這對(duì)操作人員的技術(shù)要求是很高的。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。
中走絲線切割機(jī)床對(duì)加工工件的尺寸是有一定要求的,中走絲線切割并不是萬i能加工設(shè)備,這和機(jī)床本身的尺寸和行程有關(guān),下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進(jìn)行講解:
首先,在進(jìn)行中走絲線切割加工時(shí),預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用打孔機(jī)或電火花成形加工機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm;
然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5;
下一步,為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(也就是通常所說的暫停點(diǎn)),應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位,寬度選取3—4mm(具體的寬度要取決于工件的大?。?;
接下來,為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了;
后,大部分外形4次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,涼干,然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(通常采用502快干膠水)。5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。
中走絲線切割加工能正常運(yùn)行,技術(shù)指出必須具備下列條件:
1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 電火花線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。而可以防止切割廢渣及切削液飛濺而粘附在機(jī)床上,長期腐蝕鈑金等。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。
3. 必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。