將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進聯接外接頭上螺紋孔中，促進氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進氣體壓力，促進外接頭與內接頭脫離聯接，并隨送進安排退出管道。管道封堵管道封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內側再外側”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。然后待管道修理作業(yè)完結后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內高壓氣體通過活塞與護板的空地走漏到管道中，直至封堵器內氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時氣囊因為壓力氣體走漏而減小脹很多，后完結封堵器自解封，不再封堵管道。

管道封堵一種的管道維修搶修技術，適用于成品油、化工介質等多種介質管道的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修。 并且在作業(yè)中具有安全，環(huán)保，經濟的特點。帶壓封堵的安全防護措施：1．安全防護范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內進行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產情況下進行作業(yè)，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。此技術避免作業(yè)風險，提高安全性，特別是為城市燃氣管道的維修搶修做出了重大貢獻。總之管道封堵是一門綜合性強、技術性高、責任性大的特殊密封技術。

帶壓密封不會破壞原有的框架結構，產生的新的密封的框架結構又是方便進行拆卸的，帶壓密封的適應性可以說是非常強的，他的應用范圍相對其他類似的技術來說，也是非常廣的，在不同的施工情況條件的各種各樣的流體泄漏的話，都是可以用帶壓密封來消除的。管道開孔封堵作業(yè)后，應確認管件無滲漏現象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。帶壓密封的社會方面的效益，經濟方面喝點效益都很顯著，帶壓密封既對節(jié)能減排方面有幫助，還對資源方面有所節(jié)約，還保護了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現周邊還在滲漏，應擴大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時間長，影響面非常廣，且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網用戶都必須停產，特別是在恢復過程中，煤氣管道一旦有空氣進入，極易造成危險著火事故的發(fā)生。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時后，在全部滲一樣重復再次寫入一遍堵漏劑，以到達注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應調查壓力表嚴格控制壓力以及多年的施工閱歷相結合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進行注漿堵漏施工處理。