對于常規(guī)精度與結構的模具，中小型模具企業(yè)有全套成熟的設計生產流程，配套的加工生產設備及合理的人員配置。這類企業(yè)適合模具的系列化批量生產，行業(yè)競爭主要在于模具的交貨期及制作質量的穩(wěn)定性。由于是批量化的常規(guī)模具，因此價格比較透明，在保質的前提下拼的就是價格與交貨期。當供需相對平衡的時候企業(yè)共存，一旦供過于求，迫于人工與材料等生產成本壓力，競爭直趨白熱化。

1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。