蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

淺析酸蝕鋁型材表面預處理技術的應用要素

近年來，鋁合金亞光型材生產和銷售量越來越大，市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負擔。表明酸蝕工藝能使型材在幾分鐘內獲得質量好的砂面狀態(tài)，擠壓痕被消除，能有效遮蓋焊合線，緩解粗晶現象，而且隨著酸蝕時間的增長，型材表面不容易產生過腐蝕。酸蝕技術是針對堿蝕方法的不足而研制開發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產生高度均勻的、高密度分子點腐蝕，通過改善型材表面凹凸處的物質結構，從而達到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果（如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷），使鋁型材表面平整細膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質量。采用酸蝕亞光工藝，鋁溶損在0.5%-0.8%之間，使生產成本降低到傳統(tǒng)亞光工藝的二分之一以下，生產效率又有大幅度的增加，具有很大的實用和經濟價值。

硬質陽極氧化電解方法很多，例如：硫酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸及其它的無機鹽和有機酸等。所用電源可分為直流、交流，交直流疊加，脈沖及疊加脈沖電源等幾種，目前廣泛應用的有下列幾種硬質陽極氧化。

　?。?）硫酸硬質陽極氧化法；

　　（2）草酸硬質陽極氧化法。

　　（3）混酸型硬質陽極氧化

　　其中，硫酸法是目前得到較廣泛應用的一種硬質氧化法。

如何使鋁合金硬質氧化染色質量的穩(wěn)定？

陽極氧化與染色是鋁表面處理中應用非常廣泛的一種裝飾技術，該技術既可提高鋁和鋁合金制品耐蝕、耐光等性能，又可美化外觀，獲得絢麗多彩的裝飾效果，增加產品附加值。防火性能優(yōu)越鋁塑復合板，中間是阻燃的物質PE塑料芯材，兩面是極難燃燒的鋁層。陽極氧化之前的鋁表面清洗、酸堿侵蝕、拋光；陽極氧化膜形成機理、陽極氧化工藝。陽極氧化膜染色染料、染色原理、染色工藝與方法、分析染色各項因素；對各種陽極氧化與染色后的封孔工藝與方法討論；都是從事鋁表面處理的工程師、研究人員、技師、從事化工產品生產與銷售的相關人員需要了解的內容。對于穩(wěn)定性的研究只是其中的一部分內容。

膜厚度測量應該是所有粉末涂布人員（圖1）的常規(guī)工作。定期測量有助于控制材料成本，管理涂布的效率，并保持表面質量。粉末涂料制造商建議可使涂層達到蕞佳性能特點的目標薄膜厚度范圍并且這些參數滿足客戶期望。

　　粉末膜厚固化前和固化后的膜厚可以利用幾種不同的儀器進行測量。例如見圖2.每個粉末涂覆操作應該知道什么設備是可用的，以及如何使用它。