輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么？

   在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存。 使用時，應(yīng)將它們運到生產(chǎn)車間。

 充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57％;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。

 一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。

切割時，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。

加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過程中，注意每臺設(shè)備的維護，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好，妥善保養(yǎng)。

 首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護，這保證了計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實施方法：常規(guī)對稱量系統(tǒng)采用重量驗證，檢查每個卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動，應(yīng)立即重新檢查，以確保加氣混凝土的比例正確。 同時，保持控制室和每個稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護和維護按計劃進行，以確保計量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

      加氣塊設(shè)備的投資和建設(shè)只能在前期進行規(guī)范，這將為以后的設(shè)備運行，生產(chǎn)和銷售打下堅實的基礎(chǔ)。 加氣塊設(shè)備的建造通?？梢园凑丈鲜龀绦蜻M行。 投資者可以根據(jù)自己的實際情況進行詳細調(diào)整。 加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線一般投資多少? 一般來說，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線可分為大，中，小品種，主要以生產(chǎn)為主，小規(guī)模的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)3萬至5萬立方米，日產(chǎn)量為8個。 每天的工作時間是80-100立方米。 加氣塊設(shè)備無論大，中，小型加氣塊生產(chǎn)線使用的設(shè)備的產(chǎn)量差異如何，盡管產(chǎn)量略小，但可以保證成品加氣塊和加氣塊的質(zhì)量


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　　全自動免燒磚機的高頻低振幅的強烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。另外全自動免燒磚機的控制和操作也容易掌握，加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便，特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作，所以產(chǎn)品在工作過程中使用時間也是很長的，降低了生產(chǎn)過程的費用。