一般來(lái)說(shuō)，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但一般以鋅槽表面不再有鋅hui生成為準(zhǔn)，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長(zhǎng)的浸鋅時(shí)間。振動(dòng)盤(pán)的工作原理過(guò)程：振動(dòng)盤(pán)電源打開(kāi)后交流電壓實(shí)電磁鐵就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，由于頻率很高，所以產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化底盤(pán)的，下面裝有3-6組一定角度的彈簧，當(dāng)電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場(chǎng)，彈簧受壓，當(dāng)電壓正選波變化的時(shí)候，彈簧彈回來(lái)，就產(chǎn)生了力。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)非常重要。

無(wú)論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過(guò)短會(huì)造成因表面鋅鐵合金層沒(méi)有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使熱鋅層厚度過(guò)厚而發(fā)生無(wú)端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

良好的鍍鋅工裝對(duì)于提高鍍鋅爐窖的加工非常重要，那么我們就針對(duì)鍍鋅工裝的注意細(xì)節(jié)，為各位朋友簡(jiǎn)單的坐下分析。

鍍鋅工裝對(duì)于鍍鋅制程的重要性，就等同于雙手對(duì)于一個(gè)人的重要性。受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)電機(jī)中,這種變化就非常小。工裝的設(shè)計(jì)要充分考慮到設(shè)計(jì)產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸、客戶的技術(shù)要求、鋅鍋尺寸等多方面條件。重要的是要保證在起吊時(shí)有一個(gè)蕞佳的起升角度。起升角度對(duì)鍍件產(chǎn)品質(zhì)量和鋅耗具有舉足輕重的作用，好的角度可以讓鋅液順利回流，讓膜厚更低，讓鋅刺、鋅流掛更少，從而節(jié)省大量鋅耗，并減少后續(xù)打磨整修的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量鍍鋅，鍍鋅爐窖對(duì)工裝有何要求降低生產(chǎn)成本。盡量延長(zhǎng)工裝的使用次數(shù)也是節(jié)省生產(chǎn)成本的不容忽視的重要方面。由此才能讓鍍鋅爐窖加工的整個(gè)生產(chǎn)線更加快捷gao效。

       電鍍技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)中一直扮演著重要角色。熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體lou點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入。我國(guó)的電鍍加工基地主要集中在廣東的珠江三角洲地區(qū)和浙江的溫州地區(qū)。許多規(guī)模較大的五金生產(chǎn)企業(yè)，一般自己有配套的電鍍加工車間或分廠。國(guó)外電鍍加工訂單及自己的產(chǎn)品如燈飾、鎖具、眼鏡、打火機(jī)、潔具、汽車、摩托車配件、裝飾五金、電器元件等的出口，對(duì)電鍍工藝提出越來(lái)越高的技術(shù)要求。