隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。（6）螺桿空壓機溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。  隨著全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：

　使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果;質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支?？諌簷C一般的分類有以下幾種方法：1、按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態(tài)的體積，小型排氣量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上。

空氣壓縮機（英文為aircompressor）簡稱空壓機，是以環(huán)境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的機器，以滿足生產(chǎn)工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。當電壓降低(對異步電動機)或頻率降低時，轉(zhuǎn)速將下降，使空壓機排氣量減少。速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

空氣壓縮機選擇的主要依據(jù)為啟動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。采購時只考慮到機器價格便宜，使用時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)太差，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，故障停機時間長，從而造成生產(chǎn)停機損失?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。