將攪拌好的料經(jīng)加壓由模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條接放到香羅上，經(jīng)整理后晾曬或烘干，或再正型，就是成品香了。經(jīng)包裝后即可出廠。 一、攪拌。將各種原料及水按一定的比例放入攪拌機內(nèi)。一般攪拌機的構(gòu)造很簡單，攪拌筒內(nèi)有葉翅，通過葉翅的轉(zhuǎn)動，將原料攪拌均勻。只是攪拌機的葉翅形狀比較特殊。我見過的較好的攪拌機葉翅形狀成S形，見附圖一。這種形狀的好處是攪拌好的料成一整塊，也就是料內(nèi)不容易含有空氣，空氣在制香的擠壓過程中是有害的，它使擠出的香斷條。也有說法是這種方式不易破壞香料的粘性，但本人沒有嚴格試驗過。缺點是攪拌效率低，但攪拌在整個制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關(guān)大局。拌料在整個制香過程是很關(guān)鍵的，這需要經(jīng)驗。入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當，水份要適當，攪拌要均勻。也有將榆粉用開水燙過的，用以增加粘度。 二、擠壓成型。這個過程是由制香機來完成的?，F(xiàn)行的制香機主要由傳動機構(gòu)，擠壓頭，擠壓腔(料槽)和模具組成(圖二)。將拌好的料放入擠壓腔內(nèi)，由擠壓頭向下擠壓，受壓后的料由模具孔中擠出，即變成了所需的形狀。現(xiàn)在流行的制香機，有固定擠壓腔的(單槽)，也有活動擠壓腔的(二槽)，這樣可以節(jié)省制香機等待裝料的時間。聚丙烯酰胺分子鏈在溶液中受剪切力作用會導(dǎo)致分子鏈斷裂降解，影響性能。因傳動機構(gòu)不同，形成了液**香機和齒輪制香機

印染廠用聚丙烯酰胺是專業(yè)針對印染行業(yè)生產(chǎn)的。主要用到陽離子聚丙烯酰胺。陽離子型PAM的分子量通常比陰離子型或非離子型的聚合物低，其澄清性能主要是通過電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負電荷的膠體，具有除濁、脫色等功能，適用于有機膠體含量高的廢水，例如染色、造紙、紙漿、食品、水產(chǎn)品加工與發(fā)酵等工業(yè)廢水，以及城市下水處理工藝中的污泥脫水等。城市與工業(yè)污水常用活性污泥法處理，生化污泥常常是親水性很強的膠體，所含水極難脫去，若采用陽離于型PAM類絮凝劑，能收到良好的脫水效果。只要使用陰離子聚丙烯酰胺得當，其水處理效果是顯而易見的，陰離子聚丙烯酰胺作用所形成的絮凝體大，沉降速度快，泥渣易脫水，且用量少，陰離子聚丙烯酰胺同一般無機絮凝劑比較僅為無機絮凝劑的1/30—1/300。　

新奇洗煤廠用聚丙烯酰胺PAM

河南新奇公司研制生產(chǎn)的洗煤專用聚丙烯酰胺有兩大優(yōu)點：

1、對高濃度的洗煤水有絮凝迅速的特點；

2、對復(fù)雜水質(zhì)的洗煤水，用本公司的產(chǎn)品可不用加聚合氯化鋁，只用洗煤專用聚丙烯酰胺即可！

新奇洗煤廠用聚丙烯酰胺PAM使用方法：

1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分攪拌，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。