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發(fā)布時間:2020-12-20 06:15  
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本機擁有年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊10萬立方米,標(biāo)磚6000萬塊的新技術(shù)支持能力。
●可實現(xiàn)了振動系統(tǒng)變頻調(diào)幅功能,使制品成坯更加密實,達到高密實度的特殊要求。
●各單元獨立性強,有良好的調(diào)節(jié)性能,適合生產(chǎn)不同配比,可生產(chǎn)出多樣化的磚制品。
●本機造型美觀大方,使用可靠,維修方便,可實現(xiàn)自動操作,大大減輕了操作人員的勞動強度。
●封閉式全自動生產(chǎn)線,先進的模塊化組合結(jié)構(gòu),可進行手動、聯(lián)動及全自動設(shè) 備運行,具備了全自此款水泥砌塊磚機在設(shè)計中充分考慮了原材料的廣泛適用性,可有效利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣、廢料,利用這些原料可生產(chǎn)生態(tài)透水磚、彩色路面磚、砌塊、標(biāo)磚、多孔磚、路沿石、草坪磚,機場及碼頭專用磚等。生產(chǎn)出的制品具有質(zhì)量好、成本低、不易風(fēng)化等優(yōu)點。電腦控制、人機界面,電器采用國際知名品牌,控制程序綜合三十多年實際生產(chǎn)經(jīng)驗,結(jié)合國際發(fā)展潮流,以滿足國情設(shè)計編寫而成,實現(xiàn)無需專業(yè)人士,只需簡單培訓(xùn)即可操作,強大的內(nèi)存可備升級之需。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、 設(shè)計合理,采用自動接送板系統(tǒng),送料分料、強制布料系統(tǒng),壓頭同步和??蛲较到y(tǒng),可自動循環(huán)生產(chǎn),出磚量大,制品質(zhì)量穩(wěn)定。

2、 設(shè)備機、電、液聯(lián)動,PLC控制,程序互鎖自保,運行可靠,主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單,液晶觸摸屏),可實現(xiàn)機臺參數(shù)設(shè)定、隨機信號采集、故障診斷分析,將機臺調(diào)節(jié)到 佳工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

3、 采用液壓馬達振動,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,壓振有機結(jié)合,產(chǎn)品密實度好。
適用范圍廣,能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌塊磚。

1、升板系統(tǒng)。采用機械同步傳動,產(chǎn)品提升平穩(wěn),由PLC主電腦控制,將成型后的產(chǎn)品升至10層
2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制,利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行,實現(xiàn)了低速啟動、高速運行,到位后自動減速、剎車、停止,將制品進入養(yǎng)護窯養(yǎng)護,同時到另一養(yǎng)護窯道內(nèi),將已養(yǎng)護好的產(chǎn)品運送至降板機

3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護窯養(yǎng)護取出送至降板機,由降板機將其進行碼垛,產(chǎn)品由叉車運至成品堆場,全線均可手動、半自動、全自動集中控制,實現(xiàn)了機、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。

免燒磚機采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,堅固。采用特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。機電液壓同步驅(qū)動,同一托板制品高度誤差小,產(chǎn)品一致性好。采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù),在擺動式布料車作用下強制離心泄料,布料快速均勻,對簿壁多排孔制品特別有利。7、若調(diào)壓閥失效,是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞,這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

免燒磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學(xué)配比,加水?dāng)嚢瑁ㄟ^制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。
