一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率、一致性等，因?yàn)楫a(chǎn)品都是人或者操作設(shè)備制作出來的。同管理者的溝通是否暢快，是否具有激情，員工工作時(shí)是否一絲不茍，各司其職

4、放棄這些沒有用的評(píng)審

● 看工廠規(guī)模：除非你的訂單足夠量100k，否則任何一家SMT加工廠都能干得出來。

● 看SMT設(shè)備：除非PCB板有的物料(比如0201及以下)或者復(fù)雜工藝(POP等)，一般的工廠SMT設(shè)備都能做得到。

● 看報(bào)價(jià)：眼報(bào)價(jià)稍微離譜點(diǎn)，就否定掉一家SMT加工廠，有可能否定掉的是一家非常好的。凡事敢開口的，都是有能力的，對(duì)質(zhì)量有要求的，初的報(bào)價(jià)只能參考，甚至不要參考。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

什么是焊接順序？

所謂焊接順序，就是在焊接結(jié)構(gòu)上，先焊哪一部分，后焊哪一部分，或者說是哪條焊縫先焊，哪條焊縫后焊，即各條焊縫的焊接先后順序。

焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？

焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量影響如下：

1）焊接順序直接影響焊件的應(yīng)力和變形，如果選擇不當(dāng)會(huì)造成焊件產(chǎn)生過大的變形或內(nèi)應(yīng)力，不僅降低了焊件質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊件報(bào)廢。2）裝配焊接順序選擇不當(dāng)，往往造成某些位置的焊縫焊接困難，微信公眾號(hào):焊王，甚至完全無法焊接。嚴(yán)重降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，或氣密性要求。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工一般來說是針對(duì)厚度在6毫米以下的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，其內(nèi)容包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接和成型等工序。其中，焊接是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。表4常見焊縫標(biāo)注及說明焊接圖例焊接件圖應(yīng)包括以下這幾個(gè)方面內(nèi)容：1。鈑金加工中的金屬焊接在焊接前、焊接過程中以及焊接的標(biāo)準(zhǔn)方面都有一些需要注意的問題，讓我們來總結(jié)一下：

鈑金件焊接前的要求

首先，所有鈑金件原材料不得低于圖紙要求，否則不能下料制作；

其次，要求焊接的型鋼表面平整度不得超過千分之二，總彎曲度不能大于總長度的0.3%；

再有，鈑金件焊接前，所有變形的零配件必須先經(jīng)過校直和校平以后才能進(jìn)行焊接； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著新能源汽車電子的火熱增長，帶動(dòng)了包括充電樁等汽車電子設(shè)備的需求增長，也推動(dòng)了SMT貼片加工需求的增長，基于汽車電子設(shè)備高精密度的要求，對(duì)于SMT貼片質(zhì)量也在不斷提高，而SMT貼片過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不能有任何差錯(cuò)，靖邦電子作為12專業(yè)SMT貼片加工服務(wù)廠家，今天跟大家一起學(xué)習(xí)一下SMT貼片加工中回流焊接機(jī)的介紹及關(guān)鍵工藝。無損探傷的矛頭對(duì)著這些產(chǎn)品,我們必須對(duì)產(chǎn)品的由來,過程加工,現(xiàn)況度有一定的認(rèn)識(shí),要不如何探測(cè)好與壞。

回流焊接設(shè)備是SMT組裝過程的關(guān)鍵設(shè)備，PCBA的焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量完全取決于回流焊接設(shè)備的性能和溫度曲線的設(shè)置。

回流焊接技術(shù)經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱、強(qiáng)制熱風(fēng)加熱加氮?dú)獗Ｗo(hù)等不同形式的發(fā)展過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制