固體流量計(jì)被廣泛用在很多流量測(cè)量方面，火電廠的大型燃煤機(jī)組一般都采用直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)磨煤機(jī)出口均有4～8根一次風(fēng)粉煤管道直接與鍋爐燃燒器連接，粉煤通過(guò)輸粉管線輸送到鍋爐燃燒器進(jìn)行燃燒。由于各粉煤管道的長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量不同，使得每根管道的壓力損失不同，由此形成各煤粉管道之間粉煤分配不均勻，結(jié)果使燃燒器不能在風(fēng)煤比條件下正常運(yùn)行，使燃燒效率降低，排放量增加并且使鍋爐故障率增大。燃燒器出口混合物流速過(guò)快，燃燒滯后，造成火焰中心偏斜并容易引起爐墻局部結(jié)焦以及爐膛尾部過(guò)熱器局部超溫爆管。

     當(dāng)粉煤和空氣混合物的流速過(guò)快時(shí)，會(huì)影響粉煤濃度，加劇輸粉管的磨損;燃燒器出口混合物流速過(guò)快，燃燒滯后，造成火焰中心偏斜并容易引起爐墻局部結(jié)焦以及爐膛尾部過(guò)熱器局部超溫爆管;燃燒不徹底，灰中含碳量以及排煙溫度變高，降低鍋爐效率；固體流量計(jì)在粉煤檢測(cè)中的應(yīng)用——固體流量計(jì)被廣泛用在很多流量測(cè)量方面，粉煤濃度過(guò)高時(shí)：粉煤堵管，不能向爐內(nèi)輸送粉煤，同時(shí)引起管道內(nèi)粉煤自燃以致燒壞輸粉管。當(dāng)混合物流速過(guò)慢時(shí)，除影響粉煤濃度外，輸粉管沉積的粉煤增多，引起堵管;引起粉煤自燃，甚至發(fā)生粉煤管道危險(xiǎn);燃燒器出口混合物流速過(guò)慢，粉煤大量與主氣流分離，長(zhǎng)久下去除造成煤耗變高，還會(huì)引起爐膛熄火以及二次燃燒堵死鍋爐下部出灰口。

     CSF2000微波固體流量計(jì)具有世界上先進(jìn)的微波技術(shù)，適用于從kg/h到t/h寬范圍的金屬封閉管道內(nèi)固體質(zhì)量流量測(cè)量。該系統(tǒng)適用于氣力輸送或自由落體(lmm-20mm)的粉末、粉塵、小球狀、粒狀等固體流量的在線監(jiān)測(cè)。石灰石粉流量計(jì),石灰石流量計(jì),脫硫粉流量計(jì),活性炭流量計(jì)  安裝簡(jiǎn)便，通過(guò)焊接，將傳感器平齊地?cái)Q緊到管內(nèi)。傳感器連接到DIN軌道安裝的變送器上，4-20mA,RS232和RS485輸出，易于通過(guò)我們的CSF-SMART軟件調(diào)試并通過(guò)參考流量進(jìn)行校準(zhǔn)。該系統(tǒng)適用于氣力輸送或自由落體(lmm-20mm)的粉末、粉塵、小球狀、粒狀等固體流量的在線監(jiān)測(cè)。

     固體流量計(jì)是一種連續(xù)稱量給料設(shè)備，它適用于化工、建材、冶金、礦山等行業(yè)，對(duì)非粘性散粒狀或粉狀物料進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)定量給料、動(dòng)態(tài)計(jì)量或給料控制。在水泥廠中主要用于生料粉入窯計(jì)量喂料。

     固體流量計(jì)與帶有給料裝置的校正倉(cāng)可構(gòu)成一個(gè)精度高的連續(xù)喂料系統(tǒng)。帶有荷重傳感器的校正倉(cāng)可對(duì)固體流量計(jì)的計(jì)量精度進(jìn)行在線校驗(yàn)，給料裝置能按照設(shè)定的給料率自動(dòng)調(diào)節(jié)物料流量。