單體液壓支柱

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱。

單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的，其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟，它由單向閥、卸載閥和安全閥王部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用，卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用，安全閥保障單體液壓支柱具有恒阻特性，現(xiàn)以外注式單體液壓為例介紹其結(jié)構(gòu)和工作原理。礦用單體液壓支柱對于普通碳素鋼，應根據(jù)材質(zhì)的碳當量（而不是含碳量）確定補焊方法。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動煤礦機械支護設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護手段。綜合我國煤層分布特點及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護能力差，不能夠保證開采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因?qū)е率袌銎占奥式档停瑑H用于部分支護場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產(chǎn)實踐中逐漸推廣，成為當下煤炭巷道支護的主導產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護要求。含有兩種不同化學官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應生成共價鍵。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點，但同時生產(chǎn)、維修成本較高，在整個產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時，必須使用墊木。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用該產(chǎn)品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護，亦可用于綜合工作面的端頭支護和臨時支護。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換，移動輸送機關(guān)、機尾需要拆除附近支架時，必須先架設(shè)好臨時支架。采面工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。