致力于提供完善的高壓電源、光伏電源、智能制造、電力設(shè)備和的電源解決方案及、、高可靠的電源產(chǎn)品。目前電源覆蓋2W~20000W功率范圍，可以為客戶訂制各類電源，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定制，同時還為老客戶提供免費定制等服務(wù)。竭誠為國內(nèi)外客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。

熔噴布空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過濾材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產(chǎn)工藝，該工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列，填充比較高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機(jī)中擠出，擠出機(jī)的四區(qū)溫度控制在160-220°c，然后進(jìn)行計量，同時充入高溫高壓的空氣進(jìn)行紡絲；b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細(xì)纖維物進(jìn)行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進(jìn)行鋪網(wǎng)，從而得到半成品；c)、對半成品進(jìn)行噴膠，然后在上下兩個表面分別復(fù)合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布，從而得到產(chǎn)品。其中，所述步驟a)中PP顆粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產(chǎn)的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列，填充比較高，具有理想的蓬松度和均勻性。

具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機(jī)中擠出，擠出機(jī)的四區(qū)溫度控制在160-220°C，然后進(jìn)行計量，同時充入高溫高壓的空氣進(jìn)行紡絲；b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細(xì)纖維物進(jìn)行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進(jìn)行鋪網(wǎng)，從而得到半成品；c)、對半成品上下兩個表面分別進(jìn)行上膠復(fù)合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布，從而得到產(chǎn)品。

聚是加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3， [1]  ，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ [2]  。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。



中國于1962年開始研究聚生產(chǎn)工藝。 [4]  從20世紀(jì)80年始，聚在中國發(fā)展迅速。我國引進(jìn)了一些先進(jìn)的關(guān)于聚生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，先后建立了燕山、揚(yáng)子、遼陽等一批大中型聚生產(chǎn)設(shè)施，各地也興建了大量小型散裝聚生產(chǎn)設(shè)施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚樹脂生產(chǎn)進(jìn)入了快速發(fā)展階段 [7]  。2012年，我國PP生產(chǎn)能力達(dá)到1296.7萬t。 [8]  2015年，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年。