換熱端差為蒸汽冷卻器出汽溫度與進水溫度的差值

換熱端差為蒸汽冷卻器出汽溫度與進水溫度的差值，設計為5.6℃，實際換熱端差為36.5℃。串聯(lián)式進水溫度高，傳熱過程平均溫差較小，抽汽過熱度利用充分，效果顯著，缺點給水阻力較大。這是由于蒸汽過熱段與高壓給水換熱的不可逆損失較大，造成熱交換過程中換熱端差較大，不可能達到一般加熱器（包含蒸汽過熱段、凝結水、疏水冷卻段）疏水端差5.6℃的設計值，這可能是設計階段理想化，沒有充分考慮實際的換熱不可逆損失的結果。

管式蒸汽水混合加熱器整體結構是由殼體、噴管、過濾網板，密封墊、排污塞組成，連接在蒸汽熱水管道上。廣泛應用于采暖熱水循環(huán)加熱、工藝容器加熱水循環(huán)加熱、生活用水加熱系統(tǒng)等。

GL型散熱器

BGL型散熱器為不銹鋼制的雙回路或多回路的空氣熱交換器。該散熱器是SRZ型的基礎上改進的產品，可以代替SRZ型、I型以及銅制散熱器的使用，適用于各行業(yè)空氣換熱工藝的空氣加熱或冷卻。

BGL型散熱器的翅片管主要由不銹鋼或無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，其規(guī)格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等規(guī)格，翅片管呈螺旋狀，該型散熱器均采用弧焊焊接，焊接處采用酸洗處理，防腐性能強、光潔美觀、工作壽命長等特點，換熱介質工作壓力為1.5MPa，工作溫度為300度以下。疏水加熱器通過采用壓力相對低的新系統(tǒng)，在提高熱力系統(tǒng)效率的同時，降低設備和管系的造價，提高投資收益率，擴大節(jié)能降耗技術的應用范圍。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

板翅式蒸汽盤管

由隔板、肋片和側條組成單元體，多個單元體經逆流或錯流組裝為組裝件，再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上。由于材料輕薄，換熱面積與蒸汽盤管體積之比可達4000 m2/ m3 。

性能特點：

（1）傳熱，由于肋片對流體的擾動使邊界層不斷，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時由于隔板、肋片很薄，具有高導熱性，所以使得板肋式蒸汽盤管可以達到很高的效率。

（2）緊湊，由于板肋式蒸汽盤管具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000 m2/ m3 。

（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產。

（4）適應性強，板肋式蒸汽盤管可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。全部配置過熱保護器，用來控制溫度和缺水超溫保護，避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合，可以滿足大型設備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

（5）制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜。

（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。