深井泵的維護(hù):機(jī)械方面

深井泵的維護(hù)：機(jī)械方面

　　(1)經(jīng)常檢查深井泵的機(jī)械密封情況。打開油孔螺釘，放出少量的油，如油中含有水分，則說明上磨塊(或下磨塊)密封已漏水，應(yīng)調(diào)換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好，應(yīng)加滿油(5號或10號機(jī)械油、縫紉油或變壓器油)或更換新油。

　　(2)對新的或更換過磨塊的潛水泵，使用50h后應(yīng)旋開放水封口塞，檢查油(水)泄漏量，<5ml說明密封正常，可繼續(xù)使用如>5ml，則將油(水)放干后旋緊封口塞，繼續(xù)使用50h后作第二次檢查，假如仍然>5m1，則說明密封有問題。對于使用過的潛水電泵，每月要檢查一次泄漏量，應(yīng)<25ml，放干后可繼續(xù)使用。

水泵供水系統(tǒng)的原理

(1)系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，PLC控制變頻器啟動泵M1，如果變頻器輸出達(dá)到，出口水壓仍小于給定壓力時(shí)，PLC控制軟啟動器啟動M2，同時(shí)變頻器的輸出減小以維持水壓恒定;當(dāng)系統(tǒng)用水量減少，變頻器輸出就減少，如果變頻器的輸出減小到限度，出口壓力仍大于給定壓力，PLC輸出控制軟啟動器停止泵M2，同時(shí)變頻器輸出增加，以維持出口壓力的恒定。

　　(2)當(dāng)泵M2(或1#軟啟動器)故障時(shí)，PLC輸出控制電動閥Z2關(guān)斷，并通過程序鎖定此泵，M2進(jìn)入待檢修狀態(tài)，PLC輸出控制2#軟啟動器啟動M3泵，M1、M3分別由變頻器和軟啟動器控制運(yùn)行，其運(yùn)行邏輯由PLC控制，同M1與M2泵運(yùn)行情況。

　　(3)當(dāng)M1泵或變頻器發(fā)生故障時(shí)，PLC將控制軟啟動器啟動M2泵運(yùn)行，如果出口壓力仍小于給定壓力，則PLC將控制再啟動M3泵投入運(yùn)行，以確保系統(tǒng)不斷供水，此時(shí)還可以通過手動控制電動閥門Z2、Z3來控制供水流量以保證正常生產(chǎn)。

水泵檢修的操作

水泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，也是為延長機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修、機(jī)組大修和擴(kuò)大性大修三種。

　　(1)水泵局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。局部檢修的項(xiàng)目主要有。

　　1)全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

　　2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

　　3)溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。水泵檢修

　　4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗(yàn)。

　　5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

進(jìn)口潛水泵電機(jī)損壞的原因

進(jìn)口潛水泵電機(jī)損壞可能是因?yàn)樵趩拥倪^程中超出額定電流或者是超負(fù)荷工作，導(dǎo)致電機(jī)不能供量，從而損壞。同時(shí)電機(jī)散熱有問題也會導(dǎo)致電機(jī)損壞，進(jìn)口潛水泵長時(shí)間在水下工作，電機(jī)會有很大的熱量，而在電機(jī)外層有風(fēng)冷外層，將在電機(jī)的熱量排出，如果冷卻線斷了，可能會燒毀線圈，不能有冷卻的作用。

　　上述就是進(jìn)口潛水泵電機(jī)損壞的原因，其中電機(jī)超負(fù)荷工作損壞是常見的問題。同時(shí)提醒大家：進(jìn)口潛水泵電機(jī)的啟動電流是額定電流的3-5倍，如果電流超出范圍，就要停止使用，防止因?yàn)槌?fù)荷工作導(dǎo)致電機(jī)損壞。