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發(fā)布時間:2021-01-01 16:29  
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介紹:
設(shè)備動環(huán)時,應(yīng)保證能移動,動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
設(shè)備靜環(huán)時,先將密封圈套在靜環(huán)背部再裝入密封端蓋內(nèi)機械密封件,靜環(huán)端面和端蓋中心線的垂直度應(yīng)符合技術(shù)需要,靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。在設(shè)備過程中,切勿損傷靜環(huán)端面。
設(shè)備過程中,決不容許用東西擊打密封元件,以防密封元件的損壞。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。[2](2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。
③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。

1、裝置、維修便利。100R-37熱水循環(huán)泵共用φ65×φ45×10脹大石墨環(huán)10個,φ65×φ45×5隔環(huán)6個,從泵的兩端都可裝置和 拆開。石墨密封環(huán)和隔環(huán)距離裝置,口端三根不要隔環(huán)。正常狀況下,一組填料運轉(zhuǎn)一年,口端三根視狀況,通常四個月擺布替換一次(因壓力,溫度不穩(wěn)形成)。 整體拼裝時,脹大石墨密封環(huán)不切斷。第2次替換口端三根時,要把口端內(nèi)部整理干凈,把備好替換的三根切成一個或?qū)ΨQ切開二個45°切斷,三根缺口錯開安 裝。
2、密封作用好,無走漏。
3、運用壽命長。整組填料一年替換一次。口端三根通常六個月替換一次。密封體可運用三年,填料套從原來三個月提高到二年擺布。
4、構(gòu)造簡略,改造簡單。原密封體不變,只加工一個φ75×φ65×105的鑄鐵套壓進即可。脹大石墨環(huán)能夠定點加工,隔環(huán)在車床上加工即可完結(jié)。
5、經(jīng)濟效益好。原起浮環(huán)構(gòu)造,100R-37熱水循環(huán)泵需三組起浮環(huán)和一個泄壓環(huán),一套價值700元,改用脹大石墨環(huán)后,每年只需60元。改裝后,沒有再發(fā)作事端泊車表象。因去掉了泄壓環(huán),泄壓孔被堵死,每小時可節(jié)省熱水1~2噸。

