倒鋁鍋模具的加工方法有哪些?

　倒鋁鍋模具 　　目前，鋁鍋體的加工方法主要有壓鑄法和拉伸法兩種，壓鑄法可參考中國發(fā)明專利 申請CN200410155131.3,名稱為《一種鋁鍋及其制造方法》，由于設備投入資金大， 生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)很少使用；拉伸法利用鋁具有良好的延展性，采用專用模 具把剪切好的鋁片擠壓拉伸為鋁鍋體，該加工方法具有生產(chǎn)的優(yōu)點，但是鋁是一 種較軟的金屬，強度不高，變形容易，因此在選擇和決定鋁制品炊具材料厚度選擇和加 工上往往存在問題，對于鍋體厚底薄壁的要求的加工設備及加工方法上也存在諸多問題。上述現(xiàn)有技術(shù)沒有從根本上解決加工設備及加 工方法存在的問題。

粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在0.030%以下者叫優(yōu)鋼，其牌號后面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，質(zhì)鋼，其牌號后面應加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶進鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模具的分類

按成型工藝分：熱作模具和冷作模具

按成型材料分：金屬模具和非金屬模具

按生產(chǎn)量來分：樣件模（簡易模）和量產(chǎn)模

按模具材料分：軟模和硬模

這里介紹以下按成型材料來分的模具類型：

金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，整，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金 、金屬噴射成型粉末冶金 、粉末鍛造粉末冶金 、壓力燒結(jié)粉末冶金 )等；

非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等。