鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝前表面處理

       目的：噴砂處理到Sa2級(jí)，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結(jié)構(gòu)表面取得良好的附著力。操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

       1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：

       2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

氟碳漆主要用于重防腐領(lǐng)域，如海洋、沿海地區(qū)，耐溶劑性能優(yōu)異，耐酸堿、鹽水、、柴油、強(qiáng)腐蝕性溶液等，漆膜不溶解，無(wú)異常

1.裝飾性能

氟碳漆漆膜顏色多樣，可調(diào)制實(shí)色漆和金屬質(zhì)感面漆，室外使用保光保色，涂層長(zhǎng)久不變色

2.超耐候性

氟碳漆涂層耐候抗紫外線特性，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保護(hù)特性

3.自清潔性

氟碳涂層具有自清潔特性，表面能較大，不沾污、易清洗，保持漆膜持久如新

4.機(jī)械性能

氟碳漆漆膜機(jī)械性能強(qiáng)，附著力、抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)

5.配套性能

氟碳漆可以和當(dāng)前主流的涂料配套使用，如環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆等

涂裝工藝過(guò)程及要求

   1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)。

   2、無(wú)氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級(jí)。

   3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級(jí)。     4、涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um,干燥。     5、涂環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。     6、焊接、劃傷部位局部找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄔ踊遥?    7、涂氟碳面漆兩道，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。外墻氟碳漆流掛現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：1、稀釋劑使用過(guò)量，涂料低于正常施工粘度，導(dǎo)致漆料在物體表面的附著力下降。

   9、每到涂層間隔不小于1小時(shí)，施工溫度10-40度。     10、涂層和穩(wěn)定與固化。

氟碳涂料是指以氟樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；混合后適用期：混合后8小時(shí)內(nèi)用完，溫度（23±2）℃推薦配套：ZB-06-17外墻專用底漆。又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹(shù)脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹(shù)脂涂料由于引入的氟元素電負(fù)性大，碳氟鍵能強(qiáng)，具有特別優(yōu)越的各項(xiàng)性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨(dú)特的不粘性和低摩擦性。經(jīng)過(guò)幾十年的快速發(fā)展，氟涂料在建筑、化學(xué)工業(yè)、電器電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、航空航天產(chǎn)業(yè)、家庭用品的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。成為繼酸涂料、聚氨酯涂料、有機(jī)硅涂料等涂料之后，綜合性能zui高的涂料品牌。目前，應(yīng)用比較廣泛的氟樹(shù)脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大類型。