鋼結構氟碳漆涂裝前表面處理

       目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結構表面取得良好的附著力。操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

       1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至R2：

       2.噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

氟碳漆主要用于重防腐領域，如海洋、沿海地區(qū)，耐溶劑性能優(yōu)異，耐酸堿、鹽水、、柴油、強腐蝕性溶液等，漆膜不溶解，無異常

1.裝飾性能

氟碳漆漆膜顏色多樣，可調制實色漆和金屬質感面漆，室外使用保光保色，涂層長久不變色

2.超耐候性

氟碳漆涂層耐候抗紫外線特性，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保護特性

3.自清潔性

氟碳涂層具有自清潔特性，表面能較大，不沾污、易清洗，保持漆膜持久如新

4.機械性能

氟碳漆漆膜機械性能強，附著力、抗沖擊強度、柔韌性均達到標準檢測

5.配套性能

氟碳漆可以和當前主流的涂料配套使用，如環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆等

涂裝工藝過程及要求

   1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級。

   2、無氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。

   3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。     4、涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um,干燥。     5、涂環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。     6、焊接、劃傷部位局部找補膩子（原子灰）。     7、涂氟碳面漆兩道，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。外墻氟碳漆流掛現(xiàn)象產生的原因：1、稀釋劑使用過量，涂料低于正常施工粘度，導致漆料在物體表面的附著力下降。

   9、每到涂層間隔不小于1小時，施工溫度10-40度。     10、涂層和穩(wěn)定與固化。

氟碳涂料是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料；混合后適用期：混合后8小時內用完，溫度（23±2）℃推薦配套：ZB-06-17外墻專用底漆。又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優(yōu)越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。經過幾十年的快速發(fā)展，氟涂料在建筑、化學工業(yè)、電器電子工業(yè)、機械工業(yè)、航空航天產業(yè)、家庭用品的各個領域得到廣泛應用。成為繼酸涂料、聚氨酯涂料、有機硅涂料等涂料之后，綜合性能zui高的涂料品牌。目前，應用比較廣泛的氟樹脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大類型。