石墨電極使用需要注意哪些問(wèn)題

起吊電極時(shí)，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭;用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起，吊運(yùn)電極要平穩(wěn)，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。

用力矩扳手?jǐn)Q備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止(電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm)。用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋；避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理。

石墨電極生產(chǎn)制造的關(guān)鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產(chǎn)制造大功率或極高輸出功率石墨電極時(shí)還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統(tǒng)式銅電極的設(shè)計(jì)方案不一樣。特種碳素電極是指由特種碳素材料制成的電極，主要有以碳纖維為基體的多孔碳電極，可用于燃料電池等。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預(yù)留量，而石墨電極則應(yīng)用基本上同樣的預(yù)留量，這降低了CAD/CAM和設(shè)備生產(chǎn)加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。 

電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對(duì)石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。

石墨電極(graphiteelectrode)以石油焦、瀝清焦為顆粒物料，瀝青膠泥為粘結(jié)劑，歷經(jīng)}昆捏、成形、培燒、石墨化和機(jī)械加工制造而做成的一種耐熱的高純石墨質(zhì)導(dǎo)電資料。

石墨電極是電爐煉鐵的關(guān)鍵高溫導(dǎo)電資料，歷經(jīng)石墨電極向電爐鍵入電磁能，應(yīng)用電級(jí)點(diǎn)部和爐料中間引起電孤產(chǎn)生的高溫為熱原，使?fàn)t料熔融開展煉鐵，別的一些電鍛練或電解法機(jī)器設(shè)備也常應(yīng)用石墨電極為導(dǎo)電資料。