對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn)。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應(yīng)用，精密點膠設(shè)備智造商以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應(yīng)市場的需求，不斷攻克點膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點膠機。

隨著電子元器件、半導(dǎo)體芯片更智能化精密化，噴射技術(shù)是快速而地噴射眾多膠體的方式，應(yīng)用于電子芯片點膠封裝、smt點膠、相機模組封裝、錫膏涂布等工藝。為了更好地理解每種點膠閥的應(yīng)用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。噴射式點膠機使用德國技術(shù)的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術(shù)比以前更快更簡單。

在對自動點膠機與灌膠機機器設(shè)備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學(xué)研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實際意義頗豐。