cnc加工中心程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀(guān)察、檢查、測(cè)量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。CNC加工刀具使用為特定原料或工序開(kāi)辟的刀片材質(zhì)和槽型，配用這些刀片的新型CNC加工銑刀所完成的功能和成果，遠(yuǎn)優(yōu)于ISO或ANS準(zhǔn)則CNC加工刀具和刀片。

cnc零件加工電話(huà)，工藝路線(xiàn)的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線(xiàn)擬定須遵循一定的原則。cnc加工中心的工件加工進(jìn)程不再像傳統(tǒng)加工設(shè)備那樣，需求不間斷的操控機(jī)床來(lái)結(jié)束，操控機(jī)床各功用部件進(jìn)行凌亂而精密的動(dòng)作，進(jìn)而高精、的結(jié)束加工進(jìn)程。工件加工程序的編制是加工中心工件加工的要害。

cnc加工中心的主要加工對(duì)象包括：  

1、箱體類(lèi)零件  

箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。  

2、周期性投產(chǎn)的零件  

用加工中心加工零件時(shí)，所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間，其中，準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例，如：工藝準(zhǔn)備、編程序、零件首件試切等，這些時(shí)間很長(zhǎng)，采用加工中心可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來(lái)，供以后反復(fù)使用。這樣，以后加工該零件時(shí)，就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。

cnc零件加工電話(huà)，加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。

(2)以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。

(3)以粗、精加工分序法 對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。