鋼板倉的特點(diǎn)

鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。中國一汽綜合格瑞特新建倉儲容器工程大型焊接鋼板倉具有一下

特點(diǎn)：一、設(shè)計(jì)先進(jìn)：以庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。

三、倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。

四、施工時間短，普通3個月左右完成。

五、先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。

六、投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積

七、安全可靠：真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標(biāo)不變。

八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。

九、用途廣泛：不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

鋼板倉的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的鋼板倉時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下鋼板倉的清理施工流程。

1.首先對鋼板倉的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。

2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗(yàn)，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。按建筑資料分：1、鋼筋混凝土鋼板倉：中國的鋼筋混凝土立筒倉直徑通常為6-8米，筒身較高，是佳的現(xiàn)代化倉型。

3.具體操作如下：

a.進(jìn)入認(rèn)可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運(yùn)裝。

b.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。

c.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。

鋼板倉材質(zhì)的選用

　　根據(jù)我們科技逐漸發(fā)展，鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史了，鋼板倉可儲存粒狀、粉狀、液體等物料，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，接下來我們一起了解下鋼板倉鋼板庫在建設(shè)中注意的大問題。

鋼板倉材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低，如果計(jì)算筒倉的倉壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地，一般建設(shè)容量大，中轉(zhuǎn)周期短，中國目前沿海港口鋼板倉，鋼板庫的儲存容量約為200萬噸左右，一般單倉容量在5000～15000噸之間，以平底清倉機(jī)出糧為主。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求，因此，鍍鋅層成了鋼板倉建設(shè)的一個極重要的指標(biāo)，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標(biāo)準(zhǔn)和國外的標(biāo)準(zhǔn)一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。

介紹鋼板倉的出料原理

在我國鋼板倉家族中，第三代鋼板儲庫占優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強(qiáng)所決定的。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術(shù)，上述技術(shù)只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導(dǎo)出庫設(shè)備，由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料物業(yè)會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題，解決這一問題山東茂盛建筑工程有限公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。

在粉料物儲存行業(yè)，隨這科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。鋼板倉的基礎(chǔ)形式選擇鋼板倉的基礎(chǔ)形式有平底和錐低兩種：平底倉：一般偉大直徑倉適用，需配備掃倉機(jī)或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。任何事物的興起，發(fā)展，成熟都需要時間的驗(yàn)證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量增大，相對的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率達(dá)到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認(rèn)可的事實(shí)。

鋼板倉的第五代環(huán)保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結(jié)合國際技術(shù)，解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達(dá)到98%，是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲存設(shè)備。