電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高

　電加熱反應(yīng)釜的使用要求比較高，為了增加運(yùn)轉(zhuǎn)的安全，在某些情況下是不允許使用的。 　　一、水壓試驗(yàn)時(shí)，電加熱反應(yīng)釜發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象或殘余變形超過(guò)規(guī)定值； 　　二、壁厚遭腐蝕嚴(yán)重，已經(jīng)超過(guò)了設(shè)計(jì)中所規(guī)定的值；且腐蝕面積大于總面積的20%； 　　三、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，電加熱反應(yīng)釜本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)不可用。 　　電加熱反應(yīng)釜很多不正確的操作都會(huì)造成上述損傷，所以在不達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的情況下應(yīng)及時(shí)修復(fù)，反之就要更換，不能在故障的情況下使用。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

高壓加氫反應(yīng)釜安裝是否漏氣

高壓加氫反應(yīng)釜安裝 1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有、物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請(qǐng)移走。 2、檢查閥門(mén)、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請(qǐng)洗凈。 3、關(guān)閉所有閥門(mén)，排氣閥除外，開(kāi)始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 4、關(guān)閉排氣閥。 檢查裝置氣密性。關(guān)閉所有閥門(mén)，蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力變化情況，確認(rèn)裝置是否漏氣。

反應(yīng)釜的修補(bǔ)

反應(yīng)釜的修補(bǔ) 1.焊縫和母材應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡。 2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm，底切連接長(zhǎng)度不得大于100mm。 3.焊縫應(yīng)無(wú)裂紋，裂紋，熔深，熔合不足，夾渣和氣孔等缺陷。 4.應(yīng)清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。 5.維修后不得出現(xiàn)交叉焊縫。 兩個(gè)相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應(yīng)交錯(cuò)排列，并且間距應(yīng)大于簡(jiǎn)化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊縫的修補(bǔ)不應(yīng)超過(guò)兩次。 7.焊條的材質(zhì)應(yīng)正確，并應(yīng)選擇焊條； 焊劑必須干燥并根據(jù)需要采取。 8.焊接后的鍋體必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度測(cè)試。