真空轉鼓過濾機在硅酸鈣中的應用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產(chǎn)過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經(jīng)試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉過過濾機過濾，效果好，速度快。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質(zhì)顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌。

主機刮/刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分均采用材質(zhì)為304不銹鋼制造。過濾機與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控 主機連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。真空轉鼓過濾機的維護①保持各轉動部位良好的潤滑狀態(tài)，不可缺油。本類過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，無級調(diào)速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。

對于真空過濾機的日常檢測和維護也是必不可少的。比如，應該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應馬上查明原因;應經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應經(jīng)常檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有油;攪拌密封情況也應該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，應禁止非本機工作人員操作控制開關，必須由專業(yè)人員對線路進行維修;對于工作環(huán)境進行清洗的時候，更應該注意保護帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。過濾物形式多樣：除了上述兩點，其實還有過濾雜質(zhì)的形狀，根據(jù)時間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時建議用戶要從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經(jīng)越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。 振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。真空皮帶脫水機在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應的問責制。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動性)。

　真空帶式過濾機和帶式壓濾機都是常用的新型高*過濾設備，兩者利用不同的壓力，使液體透過過濾介質(zhì)，并且自動排出被污染的過濾介質(zhì)?？筛鶕?jù)需要從過濾介質(zhì)中分離出固體粒子，提供不間斷的凈液供應。

　這兩種設備有著很大的不同，因此在選用過濾設備時需特別注意，真空帶式過濾機利用液體的重力推動液體穿過過濾層，進入過濾機下面的儲存水箱，帶式壓濾機一般采用傳送帶或網(wǎng)帶支撐過濾介質(zhì)，并且在過濾介質(zhì)上形成一個液池，隨著污物在過濾介質(zhì)上不斷積累，液面隨著不斷上升，隨后觸動發(fā)令開關使傳送帶向前移動，同時新過濾介質(zhì)隨傳送帶移動形成新的過濾層。使用過的過濾介質(zhì)和污物一起被自動排到過濾機另一側。板框壓濾機在低溫下進行工作的時候，一定需要非常的小心，一個不小心如果造成機器的損壞，不僅需要重新進行購買，還會耽誤企業(yè)的工作進度。