冷軋機配件廠家介紹冷軋機的維護保養(yǎng)方法：

①每班開機前檢查冷軋機的電氣系統(tǒng)是否正常；

②并檢查各個油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進料是否合理；

⑤檢查完以上事項后；

⑥冷軋機的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；

⑦運動部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動、合理。

⑧冷軋機在生產(chǎn)過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機某些機械零件的損壞，應按軋制標準軋制，以便確保冷軋機設備的安全使用和產(chǎn)品的合格。

冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機兼有生產(chǎn)組織靈活和生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢，但存在穿帶跑偏長期困擾軋機生產(chǎn)的問題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開卷機開卷，帶鋼在夾送輥直頭機上做好穿帶帶頭后，輸送到側(cè)導衛(wèi)裝置進行機械對中時，帶鋼偏離軋機中心線。

(2)穿帶時，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過大時，無法完成穿帶。

(3)穿帶過程中，開卷機對中伺服液壓缸移動到滿行程位，使對中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴重干擾軋機軋制節(jié)奏，影響軋機充分釋放產(chǎn)能。跑偏嚴重時，需要剪斷帶鋼，重復穿帶工作。帶鋼跑偏還對夾送輥、工作輥、側(cè)導衛(wèi)的立輥等產(chǎn)生磨損、劃傷。

為此，結(jié)合雙機架冷軋機的結(jié)構(gòu)特點，對帶鋼穿帶跑偏產(chǎn)生的原因進行查找、分析，提出了解決跑偏問題的對策。實踐證明成效顯著，穿帶迅速無跑偏，提高了軋機作業(yè)率。

冷軋機配件廠家介紹軋機穿帶相關(guān)裝置

1．夾送輥和直頭機

夾送裝置由帶有驅(qū)動的上、下夾送輥組成。上夾送輥安裝在帶有擺動液壓缸的擺動支架上，可上下擺動，轉(zhuǎn)動時由液壓馬達驅(qū)動；下夾送輥安裝在鋼結(jié)構(gòu)固定底座上，轉(zhuǎn)動時由帶有電磁制動器的電機驅(qū)動。由矯直輥和夾送輥組成三輥直頭機。夾送輥首先將帶鋼頭部送入矯直輥上方，矯直輥抬起將帶鋼頭部上彎成翹曲形，以便于穿帶。整個穿帶過程由夾送輥驅(qū)動帶鋼完成。

2．側(cè)導衛(wèi)

由一對移動框架、一對齒條、一個中心齒輪和兩對立輥組成。4個立輥安裝在側(cè)導衛(wèi)兩側(cè)的移動框架上，帶有位移傳感器的液壓缸驅(qū)動一側(cè)的移動框架，由安裝在移動框架上的齒條通過中間齒輪帶動安裝在另一側(cè)移動框架上的齒條，根據(jù)帶鋼寬度帶動兩側(cè)的移動框架同時移入或移出，進行開口度調(diào)整，以保證軋機穿帶時將帶鋼定位在軋機中心線上。