工業(yè)冷水機不能啟動的原因及處理辦法

大家都知道，在工業(yè)領(lǐng)域冷水機的存在是不可低估的。由于工業(yè)冷水機的順利運行，可以有效的提高加工設(shè)備的生產(chǎn)效率。當(dāng)工業(yè)冷水機在運行過程中不能啟動時，它將影響生產(chǎn)的正常進行。那么工業(yè)冷水機不能啟動的原因是什么?如何處理呢?下面的小編向你介紹：

工業(yè)冷水機

　　工業(yè)冷水機無法啟動的原因及處理辦法：

　　1、首先檢查主電路。如果電源有電，電壓是否正常，啟動過載保險絲是否燒毀，空氣開關(guān)是否脫扣，開關(guān)觸點是否良好，電源是否不相合，啟動時觀察電壓表和電表。當(dāng)工業(yè)冷水機不安裝電表和電壓表時，可使用通用電表或測量筆檢查電源。當(dāng)電源電壓太低時，壓縮機就不會啟動。

　　2、工業(yè)冷水機不能啟動的問題，根據(jù)水冷卻器裝置的結(jié)構(gòu)規(guī)范，我們可以理解，基本上是由于水泵的空轉(zhuǎn)等原因，只要有效釋放工業(yè)冷水機各系統(tǒng)中的現(xiàn)有空氣，就能滿足合適的運行環(huán)境，達到啟動工業(yè)冷水機的目的。

　　3、檢查壓差繼電器和高、低壓繼電器。當(dāng)壓縮機的油壓不正常時，壓縮機可以停止運行。同時，當(dāng)壓縮機的排氣壓力和吸入壓力異常時，壓縮機會在啟動后不能快速啟動或停止運行。

　　4、工業(yè)冷水機不能啟動，主要原因是在運行過程中，如果工業(yè)冷水機入口壓力小，不能滿足基本的運行條件，此時工業(yè)冷水機就無法啟動，如果工業(yè)冷水機的開關(guān)使用不當(dāng)，也會導(dǎo)致工業(yè)冷水機無法啟動，此時需要根據(jù)具體情況仔細(xì)測試，以找出故障的原因。

　　5、檢查冷卻水量和水溫是否正常。如果水量小，水溫高，冷凝壓力會急劇上升，蒸發(fā)溫度會迅速下降。因為冷水機的保護裝置啟動，往往會很快停機。

若低溫冷水機冷凝壓力過低,節(jié)流閥供液動力不充沛

若低溫冷水機冷凝壓力過低，節(jié)流閥供液動力不充沛，高壓液管受到加熱因素的影響，都會降低節(jié)流閥的能力，全年性控制冷凝壓力是勢在必行的。通過調(diào)節(jié)冷凝器的熱交換能力可對冷凝器的壓力進行控制。當(dāng)冷凝器換熱增大時，壓縮機（渦旋、活塞）排出的氣體得以充分的凝結(jié)，冷凝壓力逐漸的下降；削弱冷凝器換熱性能，則冷凝壓力不斷上升。接下來看看冷水機組的詳細(xì)操作步驟：

　　調(diào)節(jié)冷卻水流量的控制冷凝壓力。在冷凝器冷卻水出口管上安裝調(diào)節(jié)閥。水量調(diào)節(jié)閥有兩種模式：一種是用冷凝器冷卻水出口處溫度間接發(fā)信的溫度式水量調(diào)節(jié)閥。它有一個感溫包，插在冷凝出水口出。當(dāng)水溫升高時，閥開大；水溫降低時閥關(guān)小。另一種是用冷凝壓力直接發(fā)信的壓力式水量調(diào)節(jié)閥，從冷凝器引出壓力信號。當(dāng)冷凝壓力逐漸升高時，閥門開大；冷凝壓力降低時，閥門關(guān)小，從而改變冷凝器的冷卻水流量。

　螺桿冷凍機雙級系統(tǒng) 　　

雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機進行制冷。 　　

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。