板式換熱器有哪些部分組成

關于板式換熱器各個部件的知識：板式換熱器是一種新型換熱器,主要是通過板片進行熱量交換。

   1、固定壓緊板:它的作用是不與流體接觸,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片并且保證密封.

   2、換熱墊片:主要是提供介質流道和換熱表面.

   3、密封墊片:起到防止流體合成或泄漏,使之在不同板片間分配.

   4、接管、法蘭:為流體提供進出口.

   5、上下導桿:承受板片的重量并保證安裝尺寸,使板片在其間滑動,導桿通常比換熱板長,為了松開夾緊螺栓滑動各板，檢查清洗時方便.

   6、滾動裝置:主要是使活動壓緊板或中間隔板能夠在上下導桿上滑動以便裝拆檢查維修.

   7、活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在導桿上滑動,以便裝拆檢查維修.

  8、前支柱:支撐換熱器重量,使整個換熱器組成一體.

   9、夾緊螺栓:壓緊板片組,使換熱器整體化保證密封,對于橡膠類密封墊一般在標牌上注有很大和10、很小壓緊尺寸,當壓緊到很小尺寸時就要更換墊片.

   10、中間隔板:在固定壓緊板和活動壓緊板中間不同位置上安設中間隔板,可使一臺設備同時處理多種介質,執(zhí)行多段操作.

   板式換熱器廠家從設計、制造、檢驗到出廠有完整的質量保證體系,為您免除后顧之憂,廠家將是您首要的選擇!

以上主要是板式換熱器的組成部分，有的部分，比如導桿可以按照客戶的要求延長或者縮短。

板式換熱器設計時需要考慮的因素

目前，市場上的板式換熱器應用越來越廣泛，但是在設計板式換熱器時需要注意些什么，板式換熱器選擇面積的大小要注意取決于那幾個方面，時我們的技術人員需要注意的因素，下面有歐梅賽機械的技術人員為大家總結一下：

　　一：溫差小

　　由于板式換熱器具有較高的傳熱系數及強烈的湍流，在換熱器中進行流動換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時溫差能夠趨近1℃～3℃。這樣可使熱效率大大升高，提高換熱設備的經濟性。

　　二：熱損失小

　　由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失很小，一般為1%左右，不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1?5，而重量則不到管殼式的一半。

　　三：適應性強

　　一方面在組裝換熱器時，可根據產量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。下面讓我們來分析一下污垢對于板式換熱器都有什么危害：一室當供熱系統(tǒng)的污垢過厚影響到換熱的效率的時候，必將會造成供熱系統(tǒng)的耗能大幅的增加，造成大量的資源的浪費。另一方面的適應性還表現在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領域都有廣泛的應用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進行介質間的熱交換來達到應用的目的。

　　四：操作靈活，維修方便

　　傳熱板片及活動壓緊板均懸掛在機器的橫梁上，壓緊板上方設有滾動裝置， 可方便地打開設備，進行清洗，并能取出一板片，進行檢查或更換墊片。

　　以上幾點就是我們山東歐梅賽機械設備有限公司的技術人員為大家總結的選擇換熱器時需要注意的因素，如果在板式換熱器的選擇應用過程中遇到什么問題，可以隨時咨詢我們。

板式熱換器清洗維護的正確操作是什么：1、板式熱換器如何進行檢修清理?板式換熱器在維修之前，一定要檢查，例如在拆之前，一定要測量好長度尺寸，然后做好相應的的記錄，原因是因為在重裝的時候應該按這個尺寸。2、板式熱換器如何進行檢查?維修的步驟是：密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內，此時需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應先從易剝開的部位插入，然后沿其周邊進行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。更換新密封墊片時，需要用或其他酮類，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大鏡，有時也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。如果發(fā)現介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。密封墊既要耐溫又要耐腐蝕，硬度一般應在65~90邵氏硬度，壓縮變形量不大于百分之十，抗拉強度≥8MPa，延伸率≥百分之二百。3、板式熱換器如何進行清理?手工清洗法。換熱板片結垢厚度很薄而不溶于水時，則可拆開，逐片用有壓力的水(0.1～0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理，對于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷;化學清洗法。換熱板片表面，尤其是介質流動的死角處，有較硬的沉積物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很難解決的，可根據換熱板片的材質而采取不同的化學溶劑來清洗。