編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對于這點(diǎn)很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個(gè)：

一、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長。

其實(shí)解決編織袋熱封翹曲問題的方法很簡單，在生產(chǎn)中，我們可以通過調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問題還有可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長造成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決這個(gè)問題。

清洗編織袋筒布的方法

編織袋筒布具有耐高溫、防潮、防霉、堆放方便、不易滑落等多種使用優(yōu)勢，還可以適應(yīng)各種裝包和運(yùn)輸環(huán)境，而且由于復(fù)合膜的作用，防潮性能很好。因?yàn)槠淇梢詫?shí)現(xiàn)回收利用的，減少資源的浪費(fèi)，深受人們的喜愛。

在對它進(jìn)行清洗的時(shí)候，我們可以使用專門的設(shè)備對它進(jìn)行清潔，主要清潔的是殘留膠水及其他污染物，而且在這個(gè)過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇是連續(xù)清洗還是間歇清洗。如果雜質(zhì)比較均勻的話，

那么就可以進(jìn)行連續(xù)清潔。

注意：對它進(jìn)行漂洗時(shí)，應(yīng)該注意對其分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。廢舊的編織袋筒布可以使用清洗劑，可以將廢舊塑料編織袋上面的各種印刷字跡、圖案及其它污漬清洗干凈。清洗后，依然光潔如新。

塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)

　涂復(fù)工藝是塑料編織袋加工過程中的重要步驟之一，所以在進(jìn)行操作時(shí)往往有非常嚴(yán)格的要求。為了幫助大家在加工過程中減少一些不必要的麻煩，現(xiàn)在就給大家介紹一下塑料編織袋涂復(fù)工藝的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、剝離的強(qiáng)度：樹脂的塑化混煉的程度是影響擠出復(fù)合剝離強(qiáng)度的主要因素之一。樹脂在塑化混煉越充分，復(fù)合后越剝離強(qiáng)度越高。

　　2、壓力與厚度控制：將其聚物料熔融，經(jīng)模頭擠出成型和生產(chǎn)線上圓筒形塑料編織布擠壓復(fù)合。

　　3、溫度的控制：涂復(fù)是在高溫的條件下來進(jìn)行，擠出的溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復(fù)料樹脂熔膜在和空氣接觸過程中，表面會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，增加粘合能力。

　　通過文章中的介紹我們能夠了解到，如果涂復(fù)工藝沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話，會(huì)對塑料編織袋的質(zhì)量造成一定的損傷，所以有需要的朋友。

塑料編織袋的制作方法

　　塑料編織袋在我們的生活中經(jīng)常用的到，塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚乙烯袋。你了解塑料編織袋的制作方法嗎？今天我們主要來探究一下這個(gè)問題。

　　塑料扁絲，塑編行業(yè)簡稱：扁絲，也有稱為切割纖維，它是生產(chǎn)塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚，聚乙烯樹脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。

　　依據(jù)所用的設(shè)備不同，制作塑料編織袋可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。