化工儲罐的操作注意事項

1、對儲存可燃氣體，液體的儲罐，應(yīng)裝備有必要的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲、、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。

3、儲罐查驗和修理前有必要切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，有必要處理設(shè)備交代手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板間隔與其銜接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的間隔標志。

5、關(guān)于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，有必要通過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行剖析查驗，剖析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)標準、標準的規(guī)定。具有介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)有必要處理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時刻中斷持續(xù)作業(yè)，應(yīng)從頭補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣剖析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。

8、進入罐內(nèi)整理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需求搭制的腳手架及升降裝置，有必要結(jié)實可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料東西，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應(yīng)運用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內(nèi)需動火時，有必要處理動火證。

12、罐內(nèi)作業(yè)有必要設(shè)監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)辦法。

13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員一起查看罐內(nèi)外，經(jīng)承認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時，有必要連通大氣，以防抽真空。

化工儲罐的維護檢測

1.進入儲罐時穿戴個人防護設(shè)備，以清除有毒和腐蝕性殘留物。

2.需要搭建腳手架和升降裝置時，必須牢固可靠，操作中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以確保安全操作。

3.罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24伏的防爆燈。

4.當罐內(nèi)需要動火作業(yè)時，必須獲得動火作業(yè)證書。

5.罐區(qū)作業(yè)必須設(shè)置監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)系措施。

6.完成后，維護人員和監(jiān)護人員應(yīng)共同檢查儲罐的內(nèi)部和外部。確認后，監(jiān)護人應(yīng)在關(guān)閉人孔前在罐內(nèi)簽署書。

7.水壓試驗后，必須與大氣相連，以防真空。常規(guī)應(yīng)注意儲油罐和儲油罐區(qū)儲存的大量石油，這是危險的，容易發(fā)生火災(zāi)和事故。必須按照有關(guān)規(guī)定建立防火防爆制度，經(jīng)常進行防火檢查，嚴格消防安全管理，確保消防安全。

儲罐維護檢修

為了確保企業(yè)的安全生產(chǎn)和設(shè)備操作,提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率,必須進行定期檢查和維護運行的機械設(shè)備來防止生產(chǎn)機械故障所造成的影響,或機械事故造成的人員傷亡。

通過研究制定了實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程和安全維護管理制度。儲罐的維護周期一般為:中修60-120天，大修12個月。中修:運行、排放、滴漏清洗或更換液位計，修理或更換進水、出水、排水閥，疏通、清洗冷卻水盤管。檢查和修理安全閥的排氣阻火器。修復(fù)防腐層和保溫層。

大修:包括中修工程中對罐體內(nèi)部的修理，以及在出現(xiàn)裂紋、嚴重腐蝕等情況下對筒體部分的修理或更換。聚合物復(fù)合材料可用于修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，修復(fù)或更換油缸接頭后，應(yīng)進行泄漏試驗或水壓試驗。除了刺繡和保溫。處理油箱內(nèi)外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題。罐體維修的開孔、補焊、更換缸體接頭等維修方法和質(zhì)量標準，應(yīng)符合規(guī)范和其他有關(guān)標準的要求，具體施工方案由本單位技術(shù)部門制定并批準。用于修理的材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門必須有質(zhì)量證書。使用舊材料、閥門、緊固件時，必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。儲罐的裝配緊固件應(yīng)涂有潤滑材料，并對角擰緊螺栓。非金屬墊片一般不能重復(fù)使用。在選擇墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修復(fù)后，經(jīng)檢查合格后方可進行防腐保溫工作。

鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求

鹽酸儲罐是一種專門盛放鹽酸，硫酸等腐蝕性強的罐體，可 以采用塑料，玻璃鋼制作，塑料制作的鹽酸儲罐都是可以打包稱 小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲罐一般都是生產(chǎn)出來能長 久保存的罐體。而鹽酸儲罐現(xiàn)場施工是長久保存的罐體的要點之 一。

鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求具體有哪些要求呢? 

鹽酸儲罐材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量檢驗報告，其性 能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。涂漆材料應(yīng)按廠商要求密閉運至 施工現(xiàn)場，原裝的容器上應(yīng)有產(chǎn)品標識、批號、保存期、廠商數(shù) 據(jù)和色碼等，鹽酸儲罐不得使用過期的涂漆材料。 　 現(xiàn)場所有被涂表面處理后未涂底漆前、每道涂層施工后均需 經(jīng)業(yè)主或業(yè)主的監(jiān)理方檢查方可繼續(xù)進行涂裝防腐施工。每 道涂層施工后需測量漆膜厚度，以確保符合總干膜厚度要求。鹽 酸儲罐各類防腐涂料的設(shè)計壽命不應(yīng)低于7年。

鹽酸儲罐及其附屬 鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工環(huán)境應(yīng)符合GB50393-2008及涂漆材料的規(guī) 定。鹽酸儲及其附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工技術(shù)要求，應(yīng)符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011中的規(guī)定。 　　鹽酸儲罐現(xiàn)場施工要求相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鹽酸儲罐罐底邊緣伸 出罐壁部分除銹等級為Sa2.5或St3，其余部位金屬表面除銹等級 均為Sa2.5。施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定件、安裝后的焊接 口可采用手工機械除銹，除銹等級為St3。 2.3除銹前，均應(yīng)鏟除 鋼材表面的厚銹層，清除可見的油脂和污垢，鹽酸儲罐應(yīng)清除鋼 材表面的浮灰及碎屑，并應(yīng)采取措施防止重新鹽酸儲罐銹蝕現(xiàn)象 的發(fā)生。