礦山破碎機的襯板是重要零件，是直接與巖石接觸的零件，其設(shè)計正確與否對提高碎石機的產(chǎn)能、減少碎石機外觀耗能、機械粒度組合及破碎力等有很大的影響，尤其是后三項，由于襯板的直接使用時間影響著碎石機的性能。而我國現(xiàn)有礦山破碎機的襯板使用時間較低，不僅給用戶帶來了很大的不便，還添加了碎石機破碎加工原料的資金。襯板磨損的主要材料因素是其莫氏硬度和韌性，材料的莫氏硬度表示加工原料壓坑的深度和大小，韌性表示了其抵抗斷裂的能力，韌性好可以解決加工原料擠壓過程當(dāng)中的脆性斷裂，使襯板材料在彎曲疲勞前形成磨屑前的大大減少。襯板受到了物料的擠壓和磨損作用，反擊式破碎設(shè)備本身的關(guān)鍵零件遭到破壞，這對于延長它的使用壽命有很好的保護作用。新型河卵石制砂機襯板

鵝卵石制砂機的耐磨實驗

關(guān)于對鵝卵石制砂機襯板耐磨件的實驗，振動時效和熱時效一樣.均能使襯板耐磨件磨損指數(shù)有較大幅度的下降.使襯板耐磨件磨損指數(shù)的值明顯減小，襯板耐磨件的磨損層面分布趨于均化，對提高人工機制砂生產(chǎn)穩(wěn)定性也十分有益。大量的生產(chǎn)實踐證明，振動時效工藝是可行的。鵝卵石制砂機襯板耐磨件經(jīng)過振動時效處理后，其常規(guī)的機械性能沒有變化，磨損情況降低了40%-50%，與熱時效效果相當(dāng)，從磨損范圍的分布來看是趨于均化。襯板耐磨件的疲勞性能提高了20%，其經(jīng)過熱時效的2/3,是未經(jīng)處理前的1/6。襯板耐磨均已下降和均化，對提高鵝卵石制砂機穩(wěn)定性起到很好的作用。由于碎石制砂機日常所破碎的物料硬度較高，所以在長期的破碎過程中襯板就會遭受不同程度的磨損。新型河卵石制砂機襯板

襯板的結(jié)構(gòu)，磨損和物料沖擊位置的分析

1.襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用襯板再次進行沖擊破碎。且襯板采用棱條結(jié)構(gòu)的破碎效果好，因為棱條尖角部分鑄造質(zhì)量和熱處理后硬度高，抗磨損能力強，而且抗磨面是逐漸加大，磨損尺寸逐漸減緩。2.長時間作用的沖擊載荷會降低襯板的接觸疲勞壽命，要避免制砂機長時間超負荷工作。此外，襯板表面應(yīng)力狀態(tài)、配合精度的高低、潤滑油的性質(zhì)等都對疲勞磨損的速度產(chǎn)生影響。應(yīng)盡量減小襯板的表面應(yīng)力，選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。3.正常的工作情況下，從轉(zhuǎn)子噴出的物料應(yīng)該噴射到襯板組合的中間層，當(dāng)物料打擊點或高或低時，就會影響物料的破碎效果。此時我們既要分析其原因，有可能是因為物料從進料口進入時偏離中心，或者調(diào)換襯板時未完全清理底層的物料墊層等，找出原因并及時排除。襯板除了能保護顎式破碎機簡體，延長使用壽命外，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動態(tài)分布等。新型河卵石制砂機襯板

制砂機襯板

制砂設(shè)備是專門用來生產(chǎn)建筑用砂，公路用砂的。像第三代制砂機，第五代制砂機等都屬于制砂設(shè)備。另外，制砂設(shè)備與破碎設(shè)備，篩分輸送設(shè)備由可以組成制砂生產(chǎn)線，砂石生產(chǎn)線等制砂流程。

制砂設(shè)備可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，所制造的砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機所生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。該設(shè)備具有、設(shè)計合理、操作方便、工作等諸多特點。