高密博藝木工機(jī)械砂光機(jī)常見故障

　　砂光機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障，大多數(shù)故障可及時排除，但如果處理不當(dāng)，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作員對常見故障做到心中有數(shù)，迅速反應(yīng)，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

1、　進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全?！　?

2、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化: 砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。它能夠自動分辨板材厚度,自動調(diào)節(jié)加工厚度 自動警報功能:當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)常見故障或加工不符合規(guī)定時,機(jī)械設(shè)備馬上會立即的傳出報警系統(tǒng),讓實際操作工作人員調(diào)節(jié)或維修,。

托盤砂光機(jī)使用注意事項

砂光機(jī)在我們的日常生活中的使用非常常見，但是安全事件呢卻時有發(fā)生。高密市博藝木工機(jī)械與您分享砂光機(jī)的使用過程中的安全注意事項：

在砂光機(jī)運(yùn)行時，砂光機(jī)的砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具。

砂光機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等與轉(zhuǎn)的配件。

砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用

自動化砂光機(jī)使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。

帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)。

輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運(yùn)行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

寬帶砂光機(jī)容易出現(xiàn)什么問題

　　我們都知道是人總會生病，其實不單單是人，就連我們現(xiàn)在認(rèn)為不會錯的電腦，都有出錯和出現(xiàn)故障的時候，更不要說一些大型的機(jī)器了。首先，對于寬帶砂光機(jī)這種類型的砂光機(jī)而言，比較容易出現(xiàn)的問題就是砂帶跑偏。而對于寬帶砂光機(jī)這種現(xiàn)在被很多廠家所廣泛運(yùn)用的一種機(jī)器，如果是保養(yǎng)的不好或者是工作時間過長的話，有的時候也是會出現(xiàn)一些問題的。所以了解一下寬帶砂光機(jī)的常見故障和解決方法，對于及時的排除機(jī)器故障，不耽誤工作是很有幫助的。具體我們就在這里詳細(xì)了解一下吧。

　　首先，對于寬帶砂光機(jī)這種類型的砂光機(jī)而言，比較容易出現(xiàn)的問題就是砂帶跑偏。導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因是砂帶的調(diào)整不當(dāng)引起的，另外如果是粉塵濃度過高的話，也有可能會導(dǎo)致砂帶跑偏。

　　其次就是砂帶斷裂，如果是砂帶跑偏之后沒有及時的解決問題的話，很容易引起砂帶的斷裂，不過也有可能是因為砂帶磨鈍之后更換的不是很及時也有可能會導(dǎo)致砂帶斷裂的情況出現(xiàn)，其次還有可能是因為工作量過大引起的。今日小編給大伙兒解讀一下中國的木工機(jī)械制造業(yè)的優(yōu)勢：①木工機(jī)械生產(chǎn)商已累積了豐富多彩的工作經(jīng)驗，在設(shè)計產(chǎn)品可以按顧客規(guī)定熟練掌握。但是不管是那種原因引起的砂帶斷裂，都應(yīng)該要注意避免，因為如果是磨砂的過程當(dāng)中出現(xiàn)砂帶斷裂的話，很容易引起火災(zāi)的。

　　除了上述這兩個問題之后，寬帶砂光機(jī)在使用的過程當(dāng)中還有很多其他的問題需要注意，在這里就不再一一為您介紹，希望您可以對于這些常見的問題有所重視，并且對其解決方法有一定的了解，也好在出現(xiàn)問題的時候及時解決。

砂光機(jī)的類型

　 傳統(tǒng)的貼面單板厚度一般保持在 0.5 -0.6mm之間,只有這樣的厚度才能在工藝方面保證細(xì)砂光和高質(zhì)量表面處理的要求。1、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1。然而當(dāng)今木材資源日漸短缺,木單板在家具及裝修業(yè)中的需求又日趨增加,所以人們越來越多地改用0.2-0.4mm的微薄木貼面。要保證微薄木的貼面質(zhì)量,一是要改進(jìn)貼面工藝,二是要有更高的砂磨技術(shù)要求,所以一種“琴鍵式”寬帶砂光機(jī)(分段式壓梁)被開發(fā)利用(圖5),并且設(shè)置了CPS 電子控制技術(shù)(即可調(diào)的精密壓力系統(tǒng)) ,進(jìn)一步克服了分段式壓梁在砂光壓力方面仍然存在的“平均主義”,電子控制的精密壓力系統(tǒng)(CPS電子壓梁)在精密探測裝置的配合下,能針對不同形狀,尺寸和材質(zhì)的工件,進(jìn)行均勻的砂光。

     特別是對過去難于砂光的工件和不適于在寬帶砂光機(jī)上砂光的工件，有其突出的優(yōu)越性。電動機(jī)根據(jù)推動配有砂帶的軸旋轉(zhuǎn),也是電動機(jī)立即推動砂帶運(yùn)行的。例如帶有實木封邊條的單板貼面工件、邊緣帶企口的工件、貼面板上單板邊緣留有拼接膠紙帶的工件、貼有微薄木的工件以及油漆飾面的工件等等都可通過CPS技術(shù)的調(diào)壓(無級調(diào)壓)獲得的砂光,使過去存在的單板被砂穿的問題得到。并且只要厚度公差小于2mm(無論是同一個工件或多個工件), 都能同時在一臺砂光機(jī)上進(jìn)行準(zhǔn)確的高質(zhì)量的砂光,起到了多條“窄帶”并列使用的作用和效果,從而大大提高了砂光機(jī)的功能和靈活性,地適應(yīng)了小批量多品種生產(chǎn)的特點和要求。

　　對于一些簡單的型面零部件砂光,也可采用長帶砂光機(jī)配置異型壓塊進(jìn)行加工(圖6)。檢查砂光機(jī)觸碰輪、壓磨板的石墨墊及被生產(chǎn)加工鋼件上是不是有臟東西。工件邊部的砂光,直線邊可采用砂帶可上下振動的“立式振蕩砂光機(jī)”(圖7)砂光,異型邊工件可選用圖8所示的“立式花砂機(jī)”加工,立式花砂機(jī)可根據(jù)工件的型邊線形設(shè)置一組立式異型砂輥,用于各種型邊部件的砂光。彎曲工件的內(nèi)弧面可采用“立式曲砂機(jī)”(圖9)砂磨加工。對一些不適合砂光機(jī)械加工的工件,還可采用手持式振蕩砂光機(jī)加工。一些具有復(fù)雜線形的局部砂光則只好采用手工打磨。