CNC加工的流程概述

CNC加工的相關(guān)流程與傳統(tǒng)意義上的數(shù)控加工流程的步驟基本相同。數(shù)控加工的流程主要是事先對(duì)零件的相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大體上的分析，然后對(duì)毛坯外部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的確定，zui后利用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)加工的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)上的優(yōu)化以及相關(guān)工藝文件的填寫。數(shù)控加工的過(guò)程中主要應(yīng)用的是自動(dòng)化的管理方式，因此整個(gè)流程的加工都受計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程控制，其中數(shù)控加工對(duì)夾具設(shè)計(jì)的精度和實(shí)用性要求更嚴(yán)格一些，這也是數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工方式的zui大差異。

CNC加工和3D打印在后期處理上的差異：

3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。而CNC機(jī)加工的零部件后處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻。CNC機(jī)加工和3D打印各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。選擇合適的加工工藝對(duì)您的手板項(xiàng)目起著至關(guān)重要的影響。

CNC加工工序劃分：

刀具集中分序法。

這種方法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減少換刀時(shí)間，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。