軸頭磨損的原因：

在工業(yè)生產中，機械設備使用較多，在使用時，由于多種原因，如：軸與皮帶輪或聯(lián)軸節(jié)配合不當，長期超負荷運行，滑動軸承的軸頸因潤滑不良，潤滑油里帶鐵屑、沙粒等雜質或因制造質量不高，熱處理達不到要求，或軸受外力撞擊等造成軸頭磨損，嚴重時甚至造成軸頭折斷。軸頭磨損容易造成設備帶傷運行，造成生產效率低、加速設備老化、影響產品質量等一系列危害。

干式球磨機中修及大修

干式球磨機

對磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

1.磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。

2.襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。

3.主軸承嚴重磨損時應更換。

4.格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。

5.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

6.小齒輪嚴重磨損應更換。

7.進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。

8.地腳螺栓松動或損壞應及時修復

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密煉機橫梁軸軸頭磨損怎么辦

密煉機的整體框架結構大部分都是生鐵做成，硬度很高，耐磨損，但是脆性較大，這就出現(xiàn)了很多問題，如有的工人師傅可能不小心用重金屬撞擊了平臺，導致平臺水平位置偏差，后造成工件不合格，需要調整機床精度，下面我們講一下密煉機橫梁軸軸頭磨損怎么辦。

由于密煉機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使、密煉機的零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。目前西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。如想了解更多軸頭磨損修復的相關信息，歡迎致電瑞泰機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

軸頭磨損修復

裝有側板或軸向浮動的軸套磨損、劃傷和溝痕時，可將損傷的表面進行拋光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蠟在側板表面上輕輕轉動，進行拋光。

叉車齒輪泵體：泵體磨損一般發(fā)生在吸油腔，某些油泵從構造上可用換位法進行修理，即將泵體繞本身軸線180°，使吸油腔變成壓油腔以恢復其工作能力。

不能用換位法修理的油泵體，可用鑲銅套法修復。

當齒輪因端面磨損而進行磨削后，為保持軸向間隙，需將泵體后端面磨至適當厚度。如想了解更多軸頭磨損修復的相關信息，歡迎致電瑞泰機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。