構成一臺完整的埋刮板輸送機需要用到不同的構件，而不同的結構組成，起到的作用是不同的。那么埋刮板輸送機的動鏈輪作為其組成部件之一，它在工作中扮演著怎樣的角色呢？

埋刮板輸送機的動鏈輪通常采用凹齒型，它比凸齒型鏈輪對國產圓環(huán)鏈條有更強的適應性，可以確保在鏈條嚴重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈，從而大大延長了鏈條的更換周期。

而對應的鏈條張緊調節(jié)采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機構，調節(jié)省力，操作方便，并保證兩側同步張緊。同時，埋刮板輸送機高強度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈，承載能力大、耐磨損；由于物料分流的特點，使回程鏈及刮板與物料隔開，避免了因進料量突增而充滿機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。

不僅如此，埋刮板輸送機中還設置了過載保護裝置，當鏈條過載時，自動停機并發(fā)出報警信號。為了能減少埋刮板輸送機刮板和鏈條的磨損，在其內部襯有玄武巖鑄石，不僅比金屬襯底壽命提高很多，且比金屬襯底摩擦阻力小。

埋刮板輸送機設有斷鏈報警裝置，可以及時發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障，自動停機并發(fā)出報警信號。加上獨特的背負式驅動機構，不僅受力好，節(jié)省空間，而且安裝檢修方便。

螺旋輸送機進料口與水泥倉口連接方式分為：球鉸又叫法蘭凸緣盤或突緣剛性連接和吊掛加防水帆布軟連接二種形式。無軸螺旋輸送機類傳送物品的機器，與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，采用了無中心軸設計，利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗?？梢曉O備拆裝頻繁程度決定接口形式。

 前支座體特別設計，使正常運轉時螺旋內軸受力為拉力，其拉力由前支座內的推力軸承承擔，防止減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)和中吊軸座受壓、避免螺栓(組成:頭部和螺桿組成)軸受壓力所產生的掃膛現(xiàn)象。

埋刮板輸送機運行之前，首先要確認埋刮板輸送機的設備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態(tài);其次需要檢查各運動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機進行運轉。就是要檢查供電電壓與設備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5%。

為了減少埋刮板輸送機的事故發(fā)生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在埋刮板輸送機運行投入時，需進行以下操作：

1、合上總電源開關，檢查設備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。

2、按照埋刮板輸送機工藝流程依次啟動各電氣設備。在此步驟中，只有上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))才可以再進行下一個電氣設備的啟動。

3、在埋刮板輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

4、要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。

5、在埋刮板輸送機運行中，需遵守被輸送物品的種類的規(guī)定，遵守埋刮板輸送機的設計能力。不允許輸送設備可承受范圍之外的任何物料。

皮帶輸送機能否長期正常的運轉，與其能否正確操作和定期維護保養(yǎng)有直接的關系。不正確操作會造成設備事故和人身事故，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。

皮帶輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離（如25—30m）安裝一個停機按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效：防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；拉線事故開關；防壓料自動停車裝置；自動滅火、灑水及煙霧報警系統(tǒng)；頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。帶式輸送機機頭機尾固定可靠，鋪設平穩(wěn)直，運行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全等，確保人身和機械設備的安全。