皮帶流水線長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)．常因山嶺、水庫(kù)、村莊、鐵路和廠房的阻隔，使其不能直線跨越；地下開采也往往受開拓條件所限，要求轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸，從而避免物料多段轉(zhuǎn)運(yùn)，所以，帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎運(yùn)行得以施行。在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求和其他因素綜合起來(lái)進(jìn)行布置。這樣可以提高運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，減少投資，降低運(yùn)輸費(fèi)用。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2010年，主要從事標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)單機(jī)以及配套工程的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝以及售后服務(wù)等，經(jīng)過短短幾年的發(fā)展已經(jīng)在物流機(jī)械行業(yè)小有名氣。流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：１、傳送帶的容載量。是物流綜合設(shè)備集成制造商及物流技術(shù)系統(tǒng)服務(wù)商，企業(yè)擁有大批人才，通過學(xué)習(xí)和消化技術(shù)，自主研究開發(fā)了一系列物流設(shè)備。

    皮帶流水線水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的條件是：在轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的過程中，膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內(nèi)，滿足力的平衡。二、動(dòng)力滾筒流水線操作規(guī)程：1)動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動(dòng)。根據(jù)力的動(dòng)平衡的條件，求出所需要的轉(zhuǎn)彎半徑。國(guó)外進(jìn)行了大量的研究，并有多種水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的鋼繩芯帶式輸送機(jī)投入使用。水泥廠所使用的彎曲輸送機(jī)，轉(zhuǎn)彎半徑均為1400mm；生產(chǎn)的輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為6000mm和1080mm，可見轉(zhuǎn)彎半徑都是比較大的。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。而且它所占用維修人員的時(shí)間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場(chǎng)很快地完成，維修費(fèi)用低。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時(shí)，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無(wú)跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。生產(chǎn)中由于各種原因，輸送帶會(huì)脫離中心線而偏向一側(cè)，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認(rèn)為輸送帶跑偏。輸送機(jī)線路可以適應(yīng)地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)和其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。

    自動(dòng)化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長(zhǎng)時(shí)間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來(lái)越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會(huì)產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時(shí)間．