石頭粉碎機在經(jīng)過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機運轉(zhuǎn)的過程中，就會導致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。加工定制雷蒙磨風道價格

目前國內(nèi)的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。加工定制雷蒙磨風道價格

現(xiàn)在制造制砂機錘頭應用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機械中應用很廣，其特點是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關試驗表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。綜上所述可以看出，ZGMn13在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實際應用中，這種材料在鑄造后常要進行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。加工定制雷蒙磨風道價格