操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題

     鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備，鍛壓機(jī)床如何進(jìn)行保養(yǎng)，我們在操作鍛壓機(jī)床時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、當(dāng)一臺設(shè)備有多人操作時(shí)，需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。每個(gè)人要分工明確，配合協(xié)調(diào)，避免動作失誤。

　　2、當(dāng)設(shè)備、模具和其他有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí)，需要停機(jī)檢查。設(shè)備無人操作時(shí)，應(yīng)切斷電源。

　　3、嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。

　　4、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

　   5、在生產(chǎn)作業(yè)期間，設(shè)備、模具發(fā)生故障,應(yīng)請專門人員進(jìn)行維修。

     以上是操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題，操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作。

鍛壓機(jī)床的分類介紹

   鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備，它只改變金屬的外形狀。

   輥鍛式鍛壓機(jī)床。屬坯料在兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的扇形模中通過而產(chǎn)生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。輥鍛可用于生產(chǎn)連桿、麻花鉆頭、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝?yán)密堉瞥尚卧碇鸩降厥姑髯冃?，與普通模鍛相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單、生產(chǎn)平穩(wěn)、振動和噪音小，便于實(shí)現(xiàn)自動化、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準(zhǔn)備所需形狀尺寸的毛坯；成形輥鍛能直接制出符合形狀尺寸要求的鍛件。

通過規(guī)格，如何選擇壓力機(jī)呢？

通過規(guī)格選擇，確定壓力機(jī)的規(guī)格時(shí)要遵循以下原則： 　

　1、壓力機(jī)的公稱壓力需要大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序，不僅僅滿足工藝力的大小，須同時(shí)考慮滿足其工作負(fù)荷曲線才行。 　

　2、壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。 　

　3、壓力機(jī)行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率要求。 　

　4、壓力機(jī)的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機(jī)，模具的閉合高度應(yīng)在壓力機(jī)的較大裝模高度與較小裝模高度間。工作臺尺寸一般應(yīng)大于模具下模座50-70mm（單邊），以便安裝，墊板孔徑應(yīng)大于制件或廢料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸應(yīng)與模柄孔尺寸相符。

對于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理？

　　壓力機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用，其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況，工作效率可能會不如以前，針對這一情況，應(yīng)盡快進(jìn)行維護(hù)，查找故障原因，以提高壓力機(jī)工作速度。下面對于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理進(jìn)行講解下：

　　壓力機(jī)工作進(jìn)給時(shí)，在負(fù)載增大時(shí)進(jìn)度明顯降低，導(dǎo)致這種問題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為：

　　1、液壓泵發(fā)生故障，輸出油液流量小，壓力低。

      排除方法：排除壓力機(jī)液壓泵輸出流量小，輸出壓力低故障。

　　2、系統(tǒng)油溫升高，油液黏度降低，泄漏增加，利于流量減少。

      排除方法：采取措施，控制油溫。

　　3、壓力機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)入液壓執(zhí)行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化，導(dǎo)致執(zhí)行元件速度降低。

      排除方法：合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。