對(duì)于橡膠密封圈的存儲(chǔ)，一定要采取正確的方法，以免因?yàn)榇鎯?chǔ)方法不當(dāng)，導(dǎo)致密封圈失效，失去良好的密封性能。那么，我們應(yīng)該采取什么樣的方法進(jìn)行存儲(chǔ)呢？

由于橡膠的自然性質(zhì)，橡膠密封圈的物理性質(zhì)和性能水平都會(huì)發(fā)生變化。通常根據(jù)所使用的橡膠種類的不同而隨時(shí)間發(fā)生此類變化。

   1、掌握正確的存儲(chǔ)時(shí)間。應(yīng)當(dāng)采用輪替計(jì)劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲(chǔ)時(shí)間。

   2、橡膠管的存儲(chǔ)必須避免機(jī)械壓力，包括過(guò)渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優(yōu)先存儲(chǔ)在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲(chǔ)，橡膠管不應(yīng)堆疊放置。如果無(wú)法避免堆疊，堆疊高度不應(yīng)使底下的橡膠管出現(xiàn)性變形。作為規(guī)定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發(fā)貨，則建議水平存儲(chǔ)而不將其彎曲。

將硫化橡膠好的制成品連在廢邊，在冷藏標(biāo)準(zhǔn)下開展除邊。該技術(shù)性是由日本國(guó)的平成炭酸與中國(guó)的昭凌高精密相互創(chuàng)造發(fā)明改善,幾十年來(lái)，伴隨著冷藏物質(zhì)的挑選、更新?lián)Q代及其機(jī)械設(shè)備姿勢(shì)的改善，冷藏壓邊也經(jīng)歷了多代改善，日臻成熟和健全，工作效能和生產(chǎn)加工品質(zhì)常有了顯著的提升。 　　總的來(lái)說(shuō)，要不是非常嫻熟的作業(yè)員去實(shí)際操作手工制作壓邊得話，會(huì)損害到商品的品質(zhì)，引起一系列事后難題;因此網(wǎng)編還是更強(qiáng)烈推薦機(jī)械設(shè)備壓邊和冷藏壓邊這二種方式，由于他們相比手工制作壓邊不但不要吃英雄熟練度，還更加省時(shí)省力。但是人們也要了解，進(jìn)口O形圈設(shè)計(jì)方案或是錯(cuò)誤操作也會(huì)加快它的毀壞，缺失密封性特性。在髙壓、高溫的工作中標(biāo)準(zhǔn)下，O形圈毀壞的關(guān)鍵緣故是O形圈原材料的形變和O形圈被擠進(jìn)密封性空隙而造成的空隙咬到，O形圈在健身運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)歪曲狀況。

 機(jī)械密封(mechanical seal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

 機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。

　　同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長(zhǎng)其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的機(jī)械密封件的沖洗方案也可起到重要的作用。

向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。

　　2.降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。噴射閥彈簧蓄能密封圈定制