煤矸石多孔磚供應(yīng)商泛堿的預(yù)防措施

　   煤矸石多孔磚供應(yīng)商若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問(wèn)題，影響了磚的正常使用。墻體高度高于4m時(shí)，在墻體半高處應(yīng)加水平系梁，水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。因此，如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問(wèn)題，小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧！

　　1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施，免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致煤矸石多孔磚供應(yīng)商泛堿。

　　2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。

　　3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。

　　4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

　　5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒時(shí)間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達(dá)到減少泛堿的目的。

　　煤矸石多孔磚供應(yīng)商泛堿問(wèn)題不僅會(huì)影響磚的使用性能，還會(huì)影響建筑物的美觀度，我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn)，可以有效避免煤矸石多孔磚供應(yīng)商使用后期出現(xiàn)泛堿的問(wèn)題。

怎么提高煤矸石多孔磚供應(yīng)商的強(qiáng)度

      近年來(lái)，隨著煤矸石多孔磚供應(yīng)商需求量的不斷增加，如何提高它的強(qiáng)度已成為很多工廠和建筑工程關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)，該磚的強(qiáng)度提高技術(shù)措施有很多種，為了加深大家的認(rèn)識(shí)，新甫新型建材為大家介紹了以下幾點(diǎn)，下面一起來(lái)看一下吧！

　　1、提高磚機(jī)的成型壓力

　　磚機(jī)成型壓力的提高，使磚的密度提高。1、煤矸石多孔磚供應(yīng)商可以全部回收重復(fù)使用，目前西歐一些發(fā)達(dá)國(guó)家正研究舊墻拆除的整體切割技術(shù)，據(jù)了解，滿足今后重復(fù)使用的實(shí)際需要。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。實(shí)踐證明，成型壓力（2.2～2.3）MPa的磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為（13.9～15）MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。

　　2、適當(dāng)提高磚的溫度

　　同樣的原料、同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，焙燒溫度不同，磚的強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。

　　3、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間

　　同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣。適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高磚的抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以采用上述3點(diǎn)措施提高煤矸石多孔磚供應(yīng)商的強(qiáng)度，這對(duì)延長(zhǎng)它磚的使用壽命具有很大的幫助！

煤矸石燒結(jié)多孔磚不當(dāng)操作對(duì)隧道窯吊頂板的危害

根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時(shí)期的反應(yīng)情況來(lái)看，危害主要部位集中在預(yù)熱帶后段和焙燒帶之間，這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒，窯溫不斷升高，釋放的有害物質(zhì)濃度較高，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)活躍所致。燒結(jié)磚鋪貼好后，應(yīng)該全部抹上水泥漿，并盡快用刷子或海綿將附著在磚表面的水泥漿擦拭干凈。有害雜質(zhì)是伴隨著隧道窯煙氣對(duì)吊頂板進(jìn)行侵害的，煙氣是主要載體，如能有效、合理地控制煙氣對(duì)吊頂板的侵入，也就減少了有害雜質(zhì)對(duì)吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作，含有大量的煙氣會(huì)透過(guò)吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢，在耐火材料和金屬構(gòu)件周圍形成有害氣體密集區(qū)，這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。

　　隧道窯燒成制度紊亂也會(huì)影響吊頂板的使用壽命。燒結(jié)磚按照形狀可以分為矩形磚和圓形磚，這樣我們就可以混合和匹配鋪設(shè)這些磚，使我們的鋪設(shè)布局能夠達(dá)到預(yù)期的效果。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定，使進(jìn)入隧道窯的磚坯熱值變化也很大，進(jìn)車時(shí)間不正常，造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結(jié)帶，由于隧道窯吊頂板強(qiáng)度在1000℃左右時(shí)強(qiáng)度很低，而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會(huì)造成吊頂板周而復(fù)始的膨脹收縮，使其強(qiáng)度遭受嚴(yán)重破壞。

煤矸石燒結(jié)多孔磚減少隧道窯吊頂板危害的建議

在隧道窯設(shè)計(jì)特別是吊頂板的耐火材料選擇上，針對(duì)煤矸石原料中的有害雜質(zhì)，吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗yang化還原作用選擇耐火材料。

　　對(duì)吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質(zhì)量予以改進(jìn)和控制，以減少有害雜質(zhì)的侵蝕。

　　在隧道窯操作時(shí)，采用微正壓燒成，將零壓點(diǎn)控制在焙燒帶后段，使預(yù)熱帶到焙燒帶大部分呈負(fù)壓，煙氣在排煙機(jī)作用下，隧道窯和管道抽出，有害雜質(zhì)只接觸到耐火材料表面，對(duì)吊頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和埋設(shè)在耐火材料中的金屬構(gòu)件侵害減少，從而延長(zhǎng)隧道窯吊頂板的使用壽命?？刂拼a坯質(zhì)量應(yīng)采取產(chǎn)品標(biāo)記的辦法，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可追溯到責(zé)任人。

　　理順原料破碎、成型工序，確保原料熱值和進(jìn)車時(shí)間穩(wěn)定，嚴(yán)格執(zhí)行隧道窯熱工操作制度，對(duì)焙燒曲線合理調(diào)控，以減少溫度制度紊亂對(duì)吊頂板的損害。如果煤矸石多孔磚供應(yīng)商表面不小心弄上污跡，我們可以按照上述方法將這些污跡及時(shí)擦干凈，這樣才能保持磚表面潔凈，和以往一樣的美觀。隧道窯操作時(shí)，不但要考慮制品的燒成因素和條件，更要考慮磚廠的da熱工設(shè)備--隧道窯的適應(yīng)因素。把對(duì)設(shè)備的損害降到di，才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)和量。

　　煤矸石中的有害雜質(zhì)成分比較復(fù)雜，在隧道窯焙燒過(guò)程中揮發(fā)并伴隨煙氣對(duì)隧道窯產(chǎn)生侵害，其中，對(duì)吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是鉀、鈉和硫等元素，給損害創(chuàng)造條件的是不合理的焙燒操作。如果砌筑內(nèi)墻時(shí)不得已留置腳手架洞，事后一定要用同配比的砌筑砂漿和煤矸石多孔磚供應(yīng)商塞實(shí)塞緊，避免墻體出現(xiàn)滲水、開裂等缺陷。因此，改進(jìn)吊頂板材料，特別是金屬吊鉤設(shè)計(jì)、加工方案，提高施工質(zhì)量，運(yùn)用正確的焙燒操作，是可以減少有害雜質(zhì)對(duì)隧道窯吊頂板損害的。