紙箱其實就是用回收的廢料進行生產的，如果像餐巾紙一樣用樹木原漿，那么沒有哪幾個商家用的起了。有的朋友也許會好奇廢舊的箱料是怎么變成紙箱的。大概的生產過程如下：

1、回收品的原漿通過晾曬、壓制步驟成為基礎的牛皮紙。在通過瓦楞紙板生產線變成瓦楞紙板。

2、通過印刷和開槽，可以直接開槽成型。

3、進入模切車間。遇到一些較小的或者異形的紙箱，進行模切。

4、蕞后一步就是粘箱。用校率高、誤差小的全自動粘箱機把紙箱粘起來，這樣一個完整的產品就做了。

很多產品在流通過程中，都會使用紙箱來包裝，這也促成了產品的運輸和銷售。不過在箱子的使用過程中，有時會遇到脫膠的問題，這說明箱子在生產中存在問題。我廠憑借著多年的生產經驗，分析除了幾種問題的產生原因，我們一起來了解一下：

1、使用的紙箱若是有油，箱子表面的張力就很容易導致紙板和膠水粘合不牢，導致開膠。

2、用來粘結紙箱的膠水質量不好，高低溫性能就會不平衡，低溫就很容易脆，容易開膠。

3、使用的涂膠量不足，會導致紙箱的粘性不夠，或涂膠后加壓時間過長，也會導致開膠。

4、為了提高紙箱的防水、防潮性能，對表層進行覆膜上光，雖然達到了保護、美觀的作用，但是光油和紙張的親和力不強，就易出現脫膠的問題。

5、如果糊箱時使用慢干型膠黏劑，干燥時間保留充分，就很容易出現脫膠狀況。

紙箱普遍會存在色差問題，只不過有的會比較明顯一些，有的不容易發(fā)現。有的企業(yè)對于所定制的包裝箱要求嚴格，要求將色差控制在控制在很小的范圍內。為此我們需要先了解色差的產生原因是什么，只有對原因進行分析之后我們才會找出合適的解決方法：

在紙箱生產加工過程中，不僅不同廠家之間的產品會存在色差，同一廠家也會出現產品色差問題。這主要是因為紙箱的顏色會受到原材料、輔料、人員技術、生產環(huán)境的影響，任何一個環(huán)節(jié)的不同都會造成制品的色差。但是導致制品色差的主要原因還是在于油墨，色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求的油墨是控制色差的關鍵因素。

紙箱關于彩盒的生產流程：

1、設計：這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。

2、出菲林：將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。

3、印刷：我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。