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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 18:16  
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熱鍍鋅護(hù)欄加工廠熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷;
5、性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù);
6、省時(shí)省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
8、檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
9、可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
熱鍍鋅護(hù)欄為了美觀和整齊,都會(huì)進(jìn)行上色,熱鍍鋅護(hù)欄上色的方法有很多種。
隨著社會(huì)水平的提高和科技的發(fā)展,現(xiàn)在我們生活中的鐵護(hù)欄已經(jīng)換成了新型材料的熱鍍鋅護(hù)欄。熱鍍鋅護(hù)欄因?yàn)闊o(wú)需油漆、無(wú)需保養(yǎng)、安裝快捷、安全等特點(diǎn)逐漸替代了鐵護(hù)欄的地位。有些細(xì)心的人會(huì)發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅護(hù)欄的顏色多種多樣。
表面噴涂法:
精選色的涂料均勻的噴涂在熱鍍鋅護(hù)欄的可以看見的表面上,可以單面的噴涂,也可以雙面的噴涂,色彩多樣,生產(chǎn)制造靈活方便。
冷鍍鋅其實(shí)就是電鍍鋅。冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)的物體表面,干燥之后形成鋅填料圖層,在干燥涂層中具有含量達(dá)到90%的鋅。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種護(hù)欄網(wǎng)制品和構(gòu)筑物的防腐,這種工藝方式鍍鋅量很少,只有10-50g/㎡,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。(7)涂層的耐濕熱性涂層的耐濕熱性應(yīng)為GB1740—79中評(píng)定等級(jí)的一級(jí)。所以采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。
熱鍍鋅護(hù)欄加工廠由于是多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),進(jìn)行電鍍加工有一定困難,即使鍍上了鋅層,由于表面有大量孔隙存在,其抗蝕性能仍然不會(huì)好,因此有些對(duì)抗蝕性能有較高要求的護(hù)欄采用了熱鍍鋅工藝,但是對(duì)于需要熱鍍鋅的鑄件,前處理時(shí)注意的兩不要:
(1)不要采用酸洗除銹工藝,是采用噴砂去除表面的氧化皮,這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈;
?。?)下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅,這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除,有利于鋅液在表面的浸潤(rùn)。
這兩點(diǎn)注意好就可以大幅度的提升熱鍍鋅護(hù)欄的質(zhì)量,讓護(hù)欄更加耐用。