集中供料系統(tǒng)清潔保養(yǎng)該如何進(jìn)行呢?

　　1、每次裝料前用水沖刷進(jìn)料口，使集中供料系統(tǒng)進(jìn)料口在裝料時保持濕潤;

　　2、在裝料的一同向隨車自帶的清潔用水水箱中注滿水;

　　3、裝料后沖刷進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口鄰近殘留的雜質(zhì);

　　4、到工地卸料后，沖刷出料槽，然后向集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)加清潔用水;

　　5、下次裝料前牢記放掉集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)的污水;

　　7、每天收工時完全清潔集中供料系統(tǒng)體系貯罐及進(jìn)出料口周圍。

　　在中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。通常中央供料系統(tǒng)原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇.

　　1、每臺注塑機(jī)都引一根管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站，再選擇到哪個干燥料罐。

　　2、每個干燥料罐都引出一根共用管線，中央供料系統(tǒng)在每臺預(yù)留快速接頭，根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。

中央自動供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)情況：

　　1、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　對中央集中抽料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

　　2、每月維護(hù)保養(yǎng)

　　每月定期對中央抽料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

　　3、每季維護(hù)保養(yǎng)

　　每個季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

　　4、每年維護(hù)保養(yǎng)

　　每年對中央抽料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，利用節(jié)假日對設(shè)備檢修，更換易損件。

　　中央集中供料系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)原料的 集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌集中處理，節(jié)省了不少人力勞動。封閉式的輸送，可以解決車間噪音，灰塵，以及原料浪費(fèi)等 問題。中央集中供料系統(tǒng)的定量是個很重要的問題，如果不重視的話，可能會造成溢料，或者干燥不到位等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量 。

 1、計(jì)量器。中央集中供料系統(tǒng)的定量主要是通過計(jì)量器來控制的，可以根據(jù)實(shí)際操作情況，設(shè)置需要加入料的量，設(shè)定好定量值之后，計(jì)理 器制儀會給電磁閥門或者是泵的一個開關(guān)信號，達(dá)到設(shè)定數(shù)值的時候，中央集中供料系統(tǒng)就會自動關(guān)閉泵或者閥門，實(shí)現(xiàn)加料的 自動化。

 2、啟動按鍵。中央集中供料系統(tǒng)完成一次工作之后，如果需要改變定量值，可以按下此鍵，系統(tǒng)就會自動清零，就可以開始下 一次操作。

 3、恢復(fù)按鍵。用于記錄突發(fā)情況發(fā)生，例如停電、機(jī)器故障等，導(dǎo)致中央集中供料系統(tǒng)中途停止工作，按恢復(fù)鍵就可以繼續(xù)完 成之前未完成的工作。

 4、停止按鍵。如果遇到緊急情況，可以按下此鍵，讓中央集中供料系統(tǒng)停止工作，避免帶來麻煩。

 中央集中供料系統(tǒng)如何定量，今天就分享到這里，中央集中供料系統(tǒng)的使用能降低采購、耗電、維修等成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，為企業(yè)帶來更多利益。