電熔焊機(jī)的操作流程：1，準(zhǔn)備電熔焊機(jī)，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺進(jìn)端空氣氧化層隨后刺進(jìn)電熔管件管件中。刺進(jìn)管件的管件以輕輕松松刺進(jìn)為宜，不必強(qiáng)將要管材敲入管件中，管件刺進(jìn)過緊在焊接時(shí)因?yàn)镻E材料加溫后膨脹全過程中簡(jiǎn)易造成電加熱器的挪動(dòng)，進(jìn)而修改加溫產(chǎn)生的溫度轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)易造成一部分加溫溫度過高而造成焊接起煙等落敗狀況。特殊情況如管材刺進(jìn)管件并不是在一條平行線上，換句話說管材與管件并不是同軸輸出的，這類狀況下要求用專用型平行線器來固定不動(dòng)管材與管件，以減少管材刺進(jìn)管件的地應(yīng)力。3，準(zhǔn)備準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電級(jí)刺進(jìn)管件的電級(jí)柱上。4，進(jìn)行電熔焊機(jī)，條形碼掃描或鍵入要求焊接的工作電壓與時(shí)刻主要參數(shù)后開始焊接。5，在焊接倒數(shù)計(jì)時(shí)完畢后，不在危害管材制冷溶接的狀況下能夠 取下輸出電纜，開始準(zhǔn)備下一個(gè)焊接。

電熔焊機(jī)的生產(chǎn)效率提升的措施介紹：電熔焊機(jī)的生產(chǎn)效率想要被提升起來，那么自然也就需要廠家做好自身的生產(chǎn)技術(shù)的保障工作了。廠家所掌握的生產(chǎn)技術(shù)越先進(jìn)和專業(yè)，那么焊接機(jī)的生產(chǎn)加工工作也就可以進(jìn)行得比較快速了。廠家的生產(chǎn)加工工作越是快速，那么廠家的生產(chǎn)效率自然也就越高了。電熔焊機(jī)的生產(chǎn)效率想要被提升起來，除了需要廠家做好自身的生產(chǎn)技術(shù)的提升和保障工作之外，還有便是需要廠家做好員工的動(dòng)員工作，讓工廠中進(jìn)行具體生產(chǎn)加工工作的員工可以擁有較高的工作積極性了。這樣一來自然也就可以讓員工擁有快速的工作效率了，也就能夠確保整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率可以被提升起來了。

自動(dòng)焊機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用：自動(dòng)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

什么是自動(dòng)焊機(jī)：自動(dòng)焊機(jī)（Automatic welding machine）是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。

一種帶去靜電作用的電熔焊機(jī):上述的電熔焊機(jī)還包含風(fēng)機(jī),上述的風(fēng)機(jī)上設(shè)立離子針,上述的離子針與電熔焊機(jī)的罩殼內(nèi)設(shè)立的髙壓發(fā)生裝置根據(jù)路線相接。本實(shí)用新型專利同目前技術(shù)性對(duì)比,組成構(gòu)造簡(jiǎn)易行得通,其優(yōu)勢(shì)取決于:風(fēng)機(jī)與離子針組成離子風(fēng)機(jī),刮研氧化皮時(shí)起動(dòng)離子風(fēng)機(jī),實(shí)際操作工作人員在悍機(jī)排熱風(fēng)機(jī)輕拂范疇內(nèi)工作中,就可以清除靜電,而且另外完成了排熱的實(shí)際效果,節(jié)約室內(nèi)空間,安裝簡(jiǎn)單；靜電清除快速,可在3秒之內(nèi),將靜電清除,靜電降至40V下列；靜電沒法在焊接面留存,防止塵土被靜電吸咐,環(huán)境污染焊接面；不用人力再獨(dú)立對(duì)焊接面開展無水乙醇擦洗。